说到涂层，金刚石和类金刚石碳（DLC）是人们谈论最多的两种选择。但它们究竟有何不同？
金刚石涂层和 DLC 涂层的 4 个主要区别
成分和结构
金刚石涂层：
- 这种涂层是多晶体的。
- 它由许多小的金刚石晶体组成。
- 它可以通过化学气相沉积（CVD）或将金刚石颗粒烧结在一起等方法生产。
- 最终形成的涂层具有高硬度、厚度和最高工作温度。
- 例如，聚晶金刚石 (PCD) 工具由金刚石晶片与硬质合金主体钎焊而成，提供了一个厚金刚石层，可磨削出锋利的刃口，以获得最佳性能。
DLC 涂层：
- DLC 是一种无定形碳涂层。
- 它并不包含真正的金刚石晶体，而是一种模仿金刚石某些特性的结构。
- 它是通过 PVD（物理气相沉积）等工艺形成的。
- 它可以达到接近金刚石的硬度（维氏硬度高达 9000 HV）。
- 不过，与金刚石涂层相比，DLC 涂层通常更薄、更光滑。
特性
金刚石涂层：
- 由于含有实际的金刚石成分，因此具有极佳的硬度和耐磨性。
- 涂层可以很厚，从而使切削刃锋利且耐用性高。
- 它们非常适合需要极强耐磨性和高温稳定性的应用。
DLC 涂层：
- 虽然硬度不如真正的金刚石，但 DLC 涂层仍具有极佳的硬度和润滑性。
- 它们通常用于需要硬度和光滑度平衡的应用领域，例如制表业，在保持奢华外观的同时增强功能特性。
- DLC 涂层还以低摩擦性著称，因此适用于各种机械应用。
应用
金刚石涂层：
- 常用于工业切割工具、钻孔设备和其他需要极高的硬度和耐用性的应用。
DLC 涂层：
- 由于兼具硬度、光滑度和润滑性，因此可用于汽车部件、手表部件和医疗设备等多种应用。
总结
- 金刚石涂层和 DLC 涂层都具有高硬度和耐磨性。
- 两者的主要区别在于其成分、结构和特定性能。
- 金刚石涂层是多晶体，含有真正的金刚石颗粒，具有极高的硬度和耐久性。
- 相比之下，DLC 涂层是无定形的，模仿金刚石的特性，在硬度、平滑度和润滑性之间取得平衡，适合各种应用。
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