烧结和焙烧都是用于陶瓷的热处理工艺，但两者的复杂程度和具体应用条件不同。烧结通常是指将陶瓷粉末颗粒加热到低于其熔点的高温，使其结合并形成密度更大、强度更高的材料。而烧结则是在加热过程涉及更复杂的反应和转化时使用，通常用于传统的粘土基陶瓷，在这种情况下，多个未定义的参数会影响最终产品。
烧结
烧结是一种将陶瓷粉末颗粒加热到略低于其熔点的温度，从而使其固结的工艺。这种加热会使颗粒的表面能随着气固界面的减小而降低。烧结背后的主要驱动力是表面能的降低，从而导致材料从颗粒向其相邻的颗粒扩散。这一过程导致 "生坯"（未烧成的陶瓷片）内部的孔隙闭合，从而导致致密化和机械性能的改善。烧结的效果取决于生坯的初始孔隙率、烧结温度和时间。烧结过程中液相的存在可以增强烧结效果。施加压力等技术也可以缩短烧结时间，减少孔隙率。烧结：
烧成是一个更广泛的术语，用于描述陶瓷的热处理，尤其是当工艺涉及复杂反应时。传统的粘土基陶瓷通常就是这种情况，陶瓷的最终特性会受到许多未确定因素的影响，如粘土的成分、杂质和烧制过程的特定条件。烧制可能涉及不同的加热和冷却阶段，每个阶段都会对陶瓷产生不同的影响。例如，在传统陶器中，烧制过程可能包括去除水分的缓慢加热阶段、使粘土玻璃化的高温阶段以及稳定陶瓷的冷却阶段。
