烧结是一种重要的制造工艺，在各行各业都发挥着重要作用，因为它能够提高材料性能、减少孔隙率，并在不需要熔化材料的情况下制造出复杂的形状。这种工艺对于高熔点金属以及生产高强度和耐用性部件尤为重要。
增强材料性能：
烧结有助于提高材料的机械性能。通过整合金属颗粒和减少孔隙率，烧结可提高金属产品的整体强度和结构完整性。这对于需要高强度的应用尤其有益，例如涡轮叶片的生产。减少孔隙：
烧结的主要优点之一是能有效减少物体的孔隙率。孔隙率的降低可增强材料的性能，使材料更加致密，不易出现削弱结构的缺陷。通过烧结获得的均匀孔隙率还有助于提高材料的可靠性和性能。
复杂形状和多功能性：
烧结技术可制造出近乎网状的物体，这意味着最终产品与所需形状非常相似，无需进行大量加工或额外处理。这种能力对于需要复杂设计的行业尤其有用。此外，烧结还可用于多种材料，包括熔点极高的材料，从而扩大了其在各行各业的适用范围。成本效益和效率：
烧结工艺无需熔化材料，因此具有成本效益和效率。这不仅节约了能源，还降低了制造过程的复杂性。此外，烧结工艺还能保持起始材料的高纯度和均匀性，而且制造工艺简单。烧结操作的可重复性由输入过程中的晶粒尺寸控制，可确保产品的质量和性能始终如一。
