知识 颗粒机需要多大的压力?优化造粒工艺
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 2个月前

颗粒机需要多大的压力?优化造粒工艺

颗粒机所需的压力取决于具体应用、被压缩的材料以及所用颗粒模具的类型。一般来说,颗粒模具有一个最大额定负载,通常将压力限制在 1000 兆帕以下。例如,5 毫米的模具只需 0.5 吨就能达到 250 兆帕的压力。实验室通常使用液压压力机,手动液压压力机可产生高达 250 千牛的力。关键是要避免模具超载,因为超过建议的最大力可能会导致故障。XRF 样品制备的典型压力范围在 15 到 35 吨之间,颗粒的厚度可通过改变施加的力和模具的设置来调整。

要点说明:

颗粒机需要多大的压力?优化造粒工艺
  1. 颗粒窑的压力极限:

    • 颗粒模具通常有最大额定负载,通常将压力限制在 1000 兆帕以下。
    • 举例来说:5 毫米的模具只需 0.5 吨就能达到 250 兆帕的压力。
    • 模具超载会导致故障,尤其是承受最大应力的柱塞和底板。
  2. 液压实验室压力机的要求:

    • 在选择用于颗粒模具的液压机时,确保它具有以下功能:
      • 测力计,用于准确装料。
      • 安全保护装置
      • 平整的按压表面。
      • 清晰显示施加的力。
    • 避免使用仅提供压力读数的压机,因为这些读数不能直接显示模具中的应力。
  3. 手动液压颗粒机:

    • 手动液压压力机通过手对连接到钢制凸轮的杠杆施加压力来产生压缩力。
    • 该系统具有机械优势,可使较小的力(如压在杠杆上的 20 磅)产生较大的力(如压在压力机滑块上的 1000 磅)。
    • 手动液压压力机的最大压力通常在 250 kN 左右。
  4. 典型应用压力范围:

    • 对于 XRF 样品制备,典型的压力范围在 15 至 35 吨之间。
    • 可以通过改变施加的力和支撑模具的砧座位置来调整颗粒的厚度。
  5. 安全和耐用性考虑因素:

    • 始终保持低于建议的颗粒模具最大压力,以防止失效。
    • 建议将压丸模加载到钢屈服强度的 50%,以确保耐用性和使用寿命。
  6. 调整颗粒厚度:

    • 颗粒的厚度取决于压缩的材料量和施加的力。
    • 支撑模具的铁砧可以升高或降低,以调整颗粒的厚度,从而为最终产品提供灵活性。

汇总表:

关键因素 详细信息
压力极限 颗粒模具的最大负载极限通常低于 1000 兆帕。
液压机要求 需要测力计、安全保护装置、平整表面和清晰的测力显示。
手动液压压力机 通过机械优势系统产生高达 250 kN 的力。
典型压力范围 15-35 吨,用于 XRF 样品制备。
安全考虑 避免超载;加载至钢材屈服强度的 50%,以确保耐用性。
颗粒厚度调节 可通过调整压力和模具设置进行调节。

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