烧结是一种制造工艺，通过低于材料熔点的加热将粉末状材料压制成固体块。
该工艺通过扩散促进颗粒结合，从而增强材料的机械性能。
烧结工艺的 4 个关键阶段
1.形成绿色部件
烧结过程开始于主材料粉末和粘接剂的混合。
粘接剂通常是蜡或聚合物，有助于在初始成型过程中保持零件的形状。
2.去除粘接剂
成型后的部件被称为 "绿色部件"，然后进行加热。
在这一阶段，粘接剂会蒸发或燃烧，留下完整的压实粉末结构。
3.烧结
温度升至略低于主材料熔点的水平。
这一温度足以使颗粒表面部分熔化或熔化青铜等中间粘合剂，然后将颗粒熔合在一起。
这种颗粒粘合和致密化的过程是通过扩散实现的，在扩散过程中，原子会穿过颗粒边界，从而在颗粒之间形成颈部，并使结构整体致密化。
4.冷却和定型
烧结过程结束后，材料在受控条件下冷却。
这一冷却阶段会使结构固化，从而使最终产品变得坚硬而有内聚力，并具有更好的机械性能。
烧结为何重要
烧结对于制造需要高硬度、高韧性和高精度的部件至关重要。
它尤其适用于生产具有优异机械性能的复杂网状零件，单件成本低，重复性高。
这种方法广泛应用于金属和陶瓷领域，可高效、经济地制造复杂零件。
结论
烧结是材料科学和工程学中一种多用途的基本工艺。
它提供了一种将粉末材料转化为有用的高性能部件的方法。
它能够在低于材料熔点的温度下工作，因此在各种工业应用中是一种独特而有价值的技术。
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