橡胶（特别是轮胎）的热解温度约为 450°C 至 700°C。
在 450°C 左右，主要产物是碳氢化合物的液态混合物。
当温度高于 700°C 时，主要产品转变为合成气（syngas），即氢气和一氧化碳的混合物。
橡胶热解过程包括几个阶段，首先是干燥以去除水分。
这对高效热解和防止不必要的反应至关重要。
然后将干燥的橡胶置于无氧的高温下。
这将导致有机材料分解为挥发性气体、液体产品和固体炭。
橡胶热解的具体温度范围（450°C 至 700°C）取决于所需的最终产品。
较低的温度有利于生产液态碳氢化合物。
而较高的温度则有利于合成气的形成。
加热速率和原料性质（如整条轮胎与切碎轮胎）也会对热解过程的反应时间、产品产量、产品质量和能源需求产生重大影响。
例如，整条轮胎含有纤维和钢材，与已去除大部分钢材（有时是大部分纤维）的切碎轮胎相比，会影响热解的效率和产品。
总之，橡胶热解是一个复杂的过程，需要仔细控制温度和其他工艺条件，以优化所需产品的生产。
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