在生产陶瓷时,等静压比普通的单轴压制更好,因为它能获得更高的致密性,处理复杂的形状,并确保压制均匀。这种方法从各个方向施加压力,使压实更加均匀,减少烧制过程中的变形。
更高的致密性:
与单轴压制相比,等静压制能在给定的压制压力下获得更高的密度。这是因为压力是从各个方向均匀施加的,有助于实现更均匀的颗粒分布,从而获得更高密度的压制物。这种均匀的压力分布可将压制物的内应力降至最低,从而获得更好的机械性能,并减少烧制过程中的变形。处理复杂形状:
等静压尤其适用于生产单轴压制难以实现的复杂形状。在等静压工艺中使用弹性体模具,可以设计出较为复杂的形状。在出于功能或美观原因需要特定几何形状的行业中,这种能力至关重要。湿袋等静压尤其适用于在每个循环中生产大型部件和各种形状的产品,但可能需要进行后加工。
均匀压制:
等静压方法的均匀压制可确保优化的机械性能和良好的尺寸特征。这种均匀性对于在批量生产中实现可重复的尺寸和几何规格至关重要。对压制粉末的严格选择和对压制工具的完美控制有助于提高最终陶瓷产品的一致性和质量。
与单轴压制的比较: