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铝钎焊棒不熔化的问题可能由多种因素造成，主要与氧化铝层的形成和管理、钎焊方法的选择以及被钎焊部件的清洁度有关。
氧化铝层及其抑制：
铝具有高度氧化性，会在其表面形成稳定的氧化铝层。该层阻止填充金属润湿表面，而这对钎焊过程至关重要。为了克服这一问题，必须通过化学或机械方法抑制氧化铝层。化学抑制可通过使用腐蚀性助焊剂、碱或酸侵蚀或使用镁来实现。在机械方面，可以通过打磨去除氧化层来处理表面。如果没有充分抑制氧化层，钎杆可能无法正常熔化并附着在基底材料上。钎焊方法和温度控制：
铝钎焊中母材和填充金属的熔化范围非常接近，这就要求在钎焊过程中精确控制温度。如果温度保持不准确或热分布不均匀，就会导致钎杆无法正常熔化。所选择的钎焊方法必须能够进行精确的温度监控，并确保被连接部件受热均匀。
部件的清洁度：
钎焊前的适当清洁至关重要。部件必须没有任何氧化物、污染物和油污。如果部件清洁不彻底，钎杆可能无法正常熔化和流动，导致接头成型不良。熔炉周期也起着至关重要的作用；如果零件加热过快或不稳定，会导致温度分布不均，妨碍钎料的正常流动。
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