产品 实验室耗材和材料 薄膜沉积部件 陶瓷蒸发舟套装
陶瓷蒸发舟套装

薄膜沉积部件

陶瓷蒸发舟套装

货号 : KME09

价格根据 规格和定制情况变动


材料
陶瓷坩埚/钨丝
陶瓷坩埚尺寸
0.25 毫升 / 0.5 毫升 / 1.0 毫升 / 2.0 毫升 / 3.0 毫升
钨丝尺寸
3*0.8 金属丝 / 3*1.0 毫米金属丝 / 3*0.8 金属丝
ISO & CE icon

运输:

联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.

应用

Combo Boat 组件用于物理气相沉积(PVD)工艺,特别是热蒸发工艺。它们由陶瓷舟和钨丝组成。陶瓷蒸发舟由氧化铝或石墨等材料制成,用于容纳待蒸发的材料。陶瓷蒸发舟受热后,材料从固态变为气态,从而实现可控蒸发。蒸发舟的形状有助于将蒸气引向基底,从而实现高效沉积。钨丝被用作加热线圈。它与电源相连,电流通过时,钨丝会因电阻而升温。钨丝具有高熔点和良好的导热性,因此适用于这项任务。通过提供热量,金属丝可使陶瓷舟内的材料蒸发,从而实现可控蒸发。

细节和部件

陶瓷蒸发舟套件

陶瓷蒸发舟套件

陶瓷蒸发舟套件

陶瓷蒸发舟套件
配套陶瓷坩埚规格:0.25ml/0.5ml/1.0ml/2.0ml/3.0ml
陶瓷蒸发舟套件
钨丝篮规格:3*1.0 丝-2.0 毫升 / 3*0.8 丝-1.0 毫升 / 3*0.8 丝-0.5 毫升

技术规格

材料 陶瓷坩埚/钨丝
陶瓷坩埚尺寸 0.25 毫升 / 0.5 毫升 / 1.0 毫升 / 2.0 毫升 / 3.0 毫升
钨丝尺寸 3*0.8 线 / 3*1.0 线 / 3*0.8 线

我们展示的坩埚有不同的尺寸,也可根据要求定制尺寸。

优势

  • 精确的薄膜沉积控制
  • 材料沉积的多样性
  • 耐高温
  • 高效传热
  • 可重复和再现的结果
  • 薄膜沉积成本效益高

FAQ

什么是热蒸发源?

热蒸发源是热蒸发系统中用于在基底上沉积薄膜的设备。其工作原理是将材料(蒸发剂)加热到高温,使其蒸发,然后凝结在基底上,形成薄膜。

氧化铝坩埚的常见应用有哪些?

氧化铝坩埚广泛应用于冶金、陶瓷、化学和材料研究等行业。它们通常用于高温工艺,包括金属、合金和陶瓷的熔化、煅烧和烧结。氧化铝坩埚还可用于生产催化剂、玻璃和先进材料。在实验室中,氧化铝坩埚可用于样品制备、加热和化学反应。此外,氧化铝坩埚还可用于热分析技术,如差示扫描量热法 (DSC) 和热重分析 (TGA)。

使用陶瓷坩埚有哪些优势?

与其他类型的坩埚相比,陶瓷坩埚具有多种优势。首先,陶瓷坩埚具有出色的耐热性,可以承受高温而不会开裂或变形。陶瓷坩埚还具有化学惰性,这意味着它们不会与大多数物质发生反应,因此适用于各种应用。陶瓷坩埚还无孔,确保在加热或熔化过程中不会污染或吸收材料。陶瓷坩埚非常耐用,使用寿命长,是反复使用的可靠选择。此外,陶瓷坩埚可制成各种形状和尺寸,以满足不同的实验或工业要求。

热蒸发源的主要类型有哪些?

热蒸发源的主要类型包括电阻蒸发源、电子束蒸发源和闪蒸源。每种类型都使用不同的方法加热蒸发物,如电阻加热、电子束加热或直接接触热表面。

使用氧化铝坩埚有哪些优势?

氧化铝坩埚在高温应用中具有多项优势。首先,氧化铝坩埚具有出色的抗热震性,可承受快速加热和冷却而不会出现裂纹。氧化铝坩埚还具有很高的耐化学性,因此适合与酸、碱和其他腐蚀性材料一起使用。它们的导电率低,有利于在某些应用中防止电气干扰。氧化铝坩埚还具有惰性,不会与大多数物质发生反应,可确保加工材料的纯度。此外,氧化铝坩埚使用寿命长,可在高温下反复使用。

陶瓷坩埚有哪些常见用途?

陶瓷坩埚在各行各业都有广泛的应用。它们通常用于实验室,在实验或样品制备过程中对物质进行加热、熔化或煅烧。陶瓷坩埚还广泛用于金属铸造和合金生产过程,因为它们可以承受熔化金属所需的高温。陶瓷坩埚还可用于陶瓷、玻璃和半导体的生产,在这些领域,精确的温度控制和耐化学性至关重要。此外,陶瓷坩埚还可用于制药和化工行业以及研发领域,在极端温度条件下对材料进行分析和测试。

热蒸发源是如何工作的?

热蒸发源的工作原理是将电流通过电阻材料,使其加热至高温。热量传递到蒸发剂上,使其熔化和汽化。然后,蒸气通过真空室,凝结在基底上,形成薄膜。

蒸发坩埚常用的材料有哪些?

蒸发坩埚通常由钨、钽、钼、石墨或陶瓷化合物等材料制成。这些材料熔点高、导热性好,适合蒸发过程中所需的高温条件。坩埚材料的选择取决于蒸发剂材料、所需薄膜特性和工艺参数等因素。

如何处理和维护氧化铝坩埚?

正确处理和维护氧化铝坩埚对确保其使用寿命和最佳性能至关重要。在处理时,必须避免坩埚跌落或撞击,以防破裂或损坏。坩埚应存放在清洁干燥的环境中,以避免污染。有必要定期清洁坩埚,以清除任何残留材料或杂质。可使用软刷、温和的清洁剂或适用于氧化铝的溶剂进行清洁。建议在使用前预热坩埚,特别是在温度急剧变化时,以防止热冲击。应检查坩埚是否有裂缝、侵蚀或其他损坏,如果发现任何问题,应予以更换,以保持加工材料的质量。遵守制造商的维护和处理指南至关重要。

如何为我的应用选择合适的陶瓷坩埚?

在为特定应用选择陶瓷坩埚时,应考虑几个因素。首先,应确定应用所需的温度范围,因为不同类型的陶瓷具有不同的最高温度限制。选择能承受预期温度而不会变形或损坏的坩埚非常重要。其次,应考虑坩埚的尺寸和容量,以确保其能够容纳所需数量的材料。坩埚的形状和设计还应符合实验装置或工业流程。此外,还应评估坩埚与所用物质的化学兼容性,以确保不会产生不良反应或污染。咨询该领域的供应商或专家可帮助选择最适合特定应用的陶瓷坩埚。

使用热蒸发源有哪些优势?

热蒸发源的优点包括沉积率高、方向性好、均匀性好以及与各种材料兼容。此外,热蒸发光源还相对简单、经济实惠,因此可广泛应用于薄膜沉积领域。

使用蒸发坩埚有哪些优势?

蒸发坩埚在薄膜沉积工艺中具有多种优势。它们可为材料蒸发提供受控环境,从而实现对薄膜厚度和均匀性的精确控制。坩埚可承受高温并提供高效热传导,确保稳定的蒸发率。坩埚有各种尺寸和形状,以适应不同的蒸发系统和基底配置。蒸发坩埚还可沉积多种材料,包括金属、半导体和陶瓷。蒸发坩埚易于装卸,便于快速更换材料或调整工艺。总之,蒸发坩埚是薄膜沉积技术的重要工具,具有多功能性、可靠性和可重复性。

如何处理和维护陶瓷坩埚?

正确处理和维护陶瓷坩埚对确保其使用寿命和性能至关重要。在处理陶瓷坩埚时,一定要避免使其跌落或受到温度骤变的影响,因为这可能会引起热冲击,导致破裂或断裂。建议使用适当的工具(如钳子或手套)来处理热坩埚。陶瓷坩埚在使用后应逐渐冷却,然后再进行清洗。清洁时可使用温水和温和的清洁剂,然后彻底冲洗和干燥。重要的是要避免使用刺激性化学品或研磨材料,以免损坏陶瓷表面。应定期进行检查,查看是否有任何磨损、裂纹或褪色迹象,损坏的坩埚应予以更换,以确保实验或工业流程的安全性和准确性。

热蒸发源有哪些应用?

热蒸发源可用于各种应用,如生产光学涂层、半导体器件和各类薄膜。在需要精确控制基底材料沉积的行业中,热蒸发源尤其有用。

应如何处理和维护蒸发坩埚?

应小心处理和维护蒸发坩埚,以确保其使用寿命和性能。每次使用前都应彻底清洁坩埚,清除之前沉积的残留物质。避免使用可能损坏坩埚表面的研磨材料。在装载和卸载过程中,应使用干净的手套或专用工具处理坩埚,以防止污染。不使用时,将坩埚存放在干燥清洁的环境中,以避免腐蚀或降解。必须定期检查坩埚是否有裂缝、缺陷或磨损迹象,以防止在蒸发过程中出现意外故障。按照制造商的建议进行退火或表面处理等特定维护程序,以延长坩埚的使用寿命。
查看更多该产品的问题与解答

4.8

out of

5

These ceramic boats are a game-changer for my lab. The quality is top-notch and they've held up well.

Emanuel

4.9

out of

5

KINTEK's evaporation boats provide precise film deposition control. I highly recommend them for thin film deposition.

Ayesha

4.7

out of

5

The versatility of these boats is impressive. They handle various materials with ease, making them a valuable asset in my lab.

Liam

4.8

out of

5

I'm consistently impressed with the high temperature resistance of these boats. They've become an essential part of my research.

Isabella

4.9

out of

5

The efficient heat transfer of these boats has significantly improved the productivity of my lab. Highly recommended!

Oliver

4.7

out of

5

The repeatable and reproducible results I get with these boats are invaluable. They've made my research much more reliable.

Amelia

4.8

out of

5

The cost-effectiveness of these boats makes them a great value for money. I can achieve high-quality thin film deposition without breaking the bank.

Lucas

4.9

out of

5

The custom size options are a lifesaver. I was able to get boats that perfectly fit my specific needs. Thanks, KINTEK!

Harper

4.7

out of

5

These boats have become an indispensable tool in my lab. Their durability and performance are unmatched.

Jackson

4.8

out of

5

The technological advancement of these boats has revolutionized my research. I can now achieve results that were previously impossible.

Abigail

4.9

out of

5

The speed of delivery was impressive. I received my order within days of placing it. Thank you for the prompt service!

Benjamin

4.7

out of

5

The value for money is exceptional. These boats are worth every penny and have saved me a significant amount in the long run.

Charlotte

4.8

out of

5

The quality of these boats is outstanding. They are made from high-quality materials and are built to last.

Alexander

4.9

out of

5

The durability of these boats is amazing. I've been using them for months and they still perform like new.

Evelyn

4.7

out of

5

The technological advancement of these boats is impressive. They incorporate the latest technology to deliver exceptional results.

Daniel

4.8

out of

5

These boats are a game-changer for my lab. They've helped me achieve results that I never thought possible.

Sophia

4.9

out of

5

I highly recommend these boats to anyone looking for high-quality and reliable evaporation solutions.

Elijah

4.7

out of

5

These boats have exceeded my expectations. They are a valuable addition to my lab equipment.

Isabella

4.8

out of

5

I'm glad I made the switch to these boats. They've made my research more efficient and productive.

Oliver

4.9

out of

5

These boats are a must-have for any lab conducting thin film deposition. They are reliable, accurate, and easy to use.

Amelia

PDF - 陶瓷蒸发舟套装

下载

目录 薄膜沉积部件

下载

目录 蒸发坩埚

下载

目录 氧化铝坩埚

下载

目录 陶瓷坩埚

下载

目录 热蒸发源

下载

请求报价

我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!

相关产品

实验室马弗炉用氧化铝(Al2O3)陶瓷坩埚

实验室马弗炉用氧化铝(Al2O3)陶瓷坩埚

氧化铝陶瓷坩埚用于某些材料和金属熔化工具,平底坩埚适用于熔化和加工较大批量的材料,稳定性和均匀性更好。

弧形氧化铝陶瓷坩埚/耐高温

弧形氧化铝陶瓷坩埚/耐高温

在科学探索和工业生产的征途中,每一个细节都至关重要。我们的弧形氧化铝陶瓷坩埚具有优异的耐高温性能和稳定的化学性能,已成为实验室和工业领域的得力助手。它们由高纯度氧化铝材料制成,经过精密工艺制作而成,可确保在极端环境中发挥卓越性能。

有机物质的蒸发坩埚

有机物质的蒸发坩埚

有机物蒸发坩埚,简称蒸发坩埚,是一种在实验室环境中蒸发有机溶剂的容器。

石墨蒸发坩埚

石墨蒸发坩埚

用于高温应用的容器,可将材料保持在极高温度下蒸发,从而在基底上沉积薄膜。

氧化铝陶瓷螺杆 - 高质量绝缘性和耐高温性

氧化铝陶瓷螺杆 - 高质量绝缘性和耐高温性

氧化铝陶瓷螺钉是由 99.5% 氧化铝制成的紧固部件,非常适合需要出色耐热性、电绝缘性和耐化学性的极端应用。

电子束蒸发涂层导电氮化硼坩埚(BN 坩埚)

电子束蒸发涂层导电氮化硼坩埚(BN 坩埚)

用于电子束蒸发涂层的高纯度、光滑的导电氮化硼坩埚,具有高温和热循环性能。

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

钨和钼坩埚具有优异的热性能和机械性能,常用于电子束蒸发工艺。

电子束蒸发涂层/镀金/钨坩埚/钼坩埚

电子束蒸发涂层/镀金/钨坩埚/钼坩埚

这些坩埚充当电子蒸发束蒸发出的金材料的容器,同时精确引导电子束以实现精确沉积。

电子束蒸发涂层无氧铜坩埚

电子束蒸发涂层无氧铜坩埚

电子束蒸发涂层无氧铜坩埚可实现各种材料的精确共沉积。其可控温度和水冷设计可确保纯净高效的薄膜沉积。

1700℃ 带氧化铝管的管式炉

1700℃ 带氧化铝管的管式炉

正在寻找高温管式炉?请查看我们的带氧化铝管的 1700℃ 管式炉。非常适合研究和工业应用,最高温度可达 1700℃。

钨蒸发舟

钨蒸发舟

了解钨舟,也称为蒸发钨舟或涂层钨舟。这些钨舟的钨含量高达 99.95%,是高温环境的理想选择,广泛应用于各行各业。在此了解它们的特性和应用。

半球形底部钨/钼蒸发舟

半球形底部钨/钼蒸发舟

用于镀金、镀银、镀铂、镀钯,适用于少量薄膜材料。减少薄膜材料的浪费,降低散热。

电子枪光束坩埚

电子枪光束坩埚

在电子枪光束蒸发中,坩埚是一种容器或源支架,用于盛放和蒸发要沉积到基底上的材料。

阴离子交换膜

阴离子交换膜

阴离子交换膜(AEM)是一种半透膜,通常由离子聚合物制成,设计用于传导阴离子,但排斥氧气或氢气等气体。

相关文章

化学气相沉积与物理气相沉积的比较

化学气相沉积与物理气相沉积的比较

化学气相沉积 (CVD) VS 物理气相沉积 (PVD)

查看更多
薄膜沉积中蒸发和溅射技术的比较研究

薄膜沉积中蒸发和溅射技术的比较研究

最常用的两种薄膜沉积技术是蒸发和溅射。

查看更多
了解真空镀膜中的蒸发舟

了解真空镀膜中的蒸发舟

深入了解真空镀膜工艺中的蒸发舟、材料、布置、温度控制和腐蚀问题。

查看更多
用于电池涂层的 PECVD 石墨舟

用于电池涂层的 PECVD 石墨舟

探索在 PECVD 中使用石墨舟实现高效电池涂层。

查看更多
电子束蒸发涂层技术和材料选择

电子束蒸发涂层技术和材料选择

深入探讨电子束蒸发涂层技术的原理和应用,包括材料选择和各种应用领域。

查看更多
电子束蒸发:先进的薄膜制造

电子束蒸发:先进的薄膜制造

探讨电子束蒸发在薄膜生产中的技术和应用。

查看更多
真空镀膜中的电子束蒸发技术

真空镀膜中的电子束蒸发技术

深入了解电子束蒸发及其在真空镀膜工艺中的类型、优点和缺点。

查看更多
电子束蒸发涂层:原理、特点和应用

电子束蒸发涂层:原理、特点和应用

深入分析电子束蒸发涂层技术及其优缺点和在薄膜制造中的应用。

查看更多
电子束蒸发涂层:优缺点与应用

电子束蒸发涂层:优缺点与应用

深入了解电子束蒸发涂层的优缺点及其在工业中的各种应用。

查看更多
真空蒸发系统综合概述

真空蒸发系统综合概述

深入了解真空蒸发系统及其原理、组件和应用。

查看更多
蒸发涂层的蒸发源类型

蒸发涂层的蒸发源类型

探索薄膜沉积中使用的不同蒸发源,包括灯丝、坩埚和蒸发舟。

查看更多
了解蒸发电镀、溅射电镀和离子镀

了解蒸发电镀、溅射电镀和离子镀

详细比较蒸发电镀、溅射电镀和离子电镀技术及其原理、类型和特点。

查看更多