简介
弧形氧化铝陶瓷坩埚以耐高温和耐用性著称,主要用于熔化和加工不锈钢和镍合金等金属的工业应用。这种坩埚由高纯度氧化铝(Al2O3 > 99%)制成,具有出色的导热性和抗冲击性,短期使用时可承受高达 1800°C 的温度。其强大的耐酸碱性使其成为处理各种化合物(碱性物质和氢氟酸除外)的理想选择。尽管坩埚的成本较高,但其出色的机械强度和绝缘性能使其成为高温工业流程中的首选。
应用
弧形氧化铝陶瓷坩埚是一种高度专业化的容器,专为高温应用而设计,尤其适用于对抗热冲击和化学惰性要求极高的环境。这些坩埚是各种工业和实验室工艺的理想选择,在这些工艺中,保持样品或材料的完整性至关重要。
- 冶金工业:用于熔化和合金化金属,特别是在生产不锈钢和镍合金时。
- 陶瓷制造:适用于陶瓷材料的高温烧结和烧制。
- 化学加工:用于需要耐腐蚀的酸性物质(如 K2S2O7)反应。
- 研发:用于实验室中需要高温稳定性和对各种气氛惰性的实验。
- 玻璃工业:可用于生产需要高温加工的特种玻璃。
- 耐火材料应用:用于需要高温绝缘性能和机械强度的环境。
这些坩埚尤其适用于氧化性和还原性气氛,最高温度可达 1750°C,是高温应用领域的多功能工具。
特点
氧化铝陶瓷坩埚以其优异的耐高温性和化学稳定性而闻名,是实验室和工业环境中各种高温应用的理想选择。这些坩埚具有多个主要优点,可提高它们在处理苛刻工艺时的实用性和效率。
- 冶金工业:用于熔化和合金化金属,特别是在生产不锈钢和镍合金时。
- 陶瓷制造:适用于陶瓷材料的高温烧结和烧制。
- 化学加工:用于需要耐腐蚀的酸性物质(如 K2S2O7)反应。
- 研发:用于实验室中需要高温稳定性和对各种气氛惰性的实验。
- 玻璃工业:可用于生产需要高温加工的特种玻璃。
- 耐火材料应用:用于需要高温绝缘性能和机械强度的环境。
这些特点共同使弧形氧化铝陶瓷坩埚成为高温应用中坚固可靠的选择,特别是在对精度和材料纯度要求较高的工业和实验室中。
详细信息和部件
常规
加厚和加高
漏斗型
带窗口
技术规格
普通型: 普通型
型号 | 上部直径(毫米) | 下直径(毫米) | 壁厚(毫米) | 高度(毫米) |
---|---|---|---|---|
3 毫升 | 20 | 17 | 1.5 | 16 |
4 毫升 | 25 | 19 | 1.5 | 18 |
5 毫升 | 25 | 17 | 1.5 | 21 |
10 毫升 | 30 | 21 | 2 | 28 |
15 毫升 | 36 | 21 | 2 | 28 |
20 毫升 | 38 | 24 | 2.5 | 34 |
25 毫升 | 39 | 25 | 2.5 | 39 |
30 毫升 | 45 | 27 | 2.5 | 40 |
40 毫升 | 45 | 30 | 3 | 46 |
50 毫升 | 50 | 32 | 3 | 49 |
100 毫升 | 62 | 36 | 3 | 60 |
150 毫升 | 75 | 45 | 3 | 70 |
300 毫升 | 100 | 50 | 5 | 85 |
加厚/加高: 加厚/加高
型号 | 上部直径(毫米) | 底部直径(毫米) | 壁厚(毫米) | 高度(毫米) |
---|---|---|---|---|
10 毫升 | 28 | 19 | 2 | 33 |
15 毫升 | 34 | 22 | 2 | 33 |
20 毫升 | 35 | 24 | 2.5 | 40 |
30 毫升 | 39 | 25 | 2.5 | 48 |
50 毫升 | 50 | 30 | 3 | 63 |
100 毫升 | 58 | 36 | 3 | 70 |
150 毫升 | 66 | 40 | 4 | 76 |
200 毫升 | 70 | 47 | 4 | 88 |
300 毫升 | 83 | 50 | 4 | 106 |
460 毫升 | 85 | 55 | 4 | 130 |
500 毫升 | 100 | 62 | 4.5 | 116 |
700 毫升 | 111 | 75 | 6 | 128 |
1000 毫升 | 120 | 80 | 6 | 150 |
1300 毫升 | 130 | 85 | 5 | 155 |
1500 毫升 | 140 | 85 | 5 | 175 |
2300 毫升 | 165 | 110 | 5 | 153 |
3500 毫升 | 220 | 120 | 8 | 150 |
优势
- 卓越的高温性能:85% 氧化铝陶瓷坩埚可在 1290℃ 至 1350℃ 的还原氧化气氛下工作,显示出其卓越的高温绝缘性能和机械强度。因此,它非常适合在温度波动极小的稳定环境中长期使用。
- 卓越的导热性和低热膨胀性:这种坩埚具有较大的热导率和较低的热膨胀率,可确保有效的热量分布,并将热冲击风险降至最低,从而提高其在高温应用中的耐用性和可靠性。
- 高纯度和耐化学性:该坩埚的 Al2O3 含量超过 99%,具有出色的耐化学腐蚀性和耐酸碱侵蚀稳定性,适合处理各种活性材料。
- 耐急冷急热:氧化铝陶瓷材料可承受急剧的温度变化,不会出现裂纹或爆裂,即使在温度波动的条件下也能确保安全和使用寿命。
- 长期和短期耐温性:该坩埚可在 1600℃ 下长期使用,也可在 1800℃ 下短期使用,用途广泛,可应对极端温度要求,是各种高温工艺的可靠选择。
- 抗氧化处理:特殊的抗氧化处理可延长坩埚的使用寿命,防止坩埚氧化降解,确保长期性能稳定。
- 特殊技术提高耐用性:采用特殊的生产技术,使坩埚具有高密度和低孔隙率的特点,可抵御熔融铝及其气体颗粒的侵蚀,保持坩埚的完整性和有效性。
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FAQ
什么是先进陶瓷?
什么是工程陶瓷?
精细陶瓷的主要用途有哪些?
什么是管式炉?
实验管式炉是一种经典的外加热高温管式炉,又名热壁加热炉。
根据工作温度的不同,炉管材料通常可采用透明石英管、高纯氧化铝陶瓷管和高强度金属合金管。
为满足不同的热研究目的,管式炉可设计成多加热区,以便灵活控制管工作室内的温度梯度;炉管可在可控气氛工作环境或高真空工作环境中工作。
橡胶加工机械的主要类型有哪些?
什么是热蒸发源?
使用弧形氧化铝陶瓷坩埚的主要好处是什么?
99% 氧化铝陶瓷坩埚的高温特性是什么?
如何处理氧化铝陶瓷坩埚的加热和冷却?
使用陶瓷坩埚有哪些优势?
氧化铝坩埚的常见应用有哪些?
高纯度石墨坩埚是如何制造的?
先进陶瓷的主要类型有哪些?
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管式炉如何工作?
管式炉的加热元件放置在圆柱形腔体周围,炉子只能通过间接热辐射加热圆柱形腔体中的样品,由于炉管可以防止样品材料与炉子加热元件和绝缘材料接触,因此管式炉创造了一个清洁的隔离热室,降低了样品材料被炉子污染的风险。
双螺杆挤出塑料造粒机的工作原理是什么?
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什么是高纯度材料?
陶瓷坩埚有哪些常见用途?
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工程陶瓷有哪些应用?
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管式炉有哪些用途?
管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、磨料磨具等行业,是在一定温度条件下测量材料的专业设备。
管式炉具有结构简单、操作方便、易于控制、可连续生产等特点。
管式炉还广泛应用于 CVD(化学气相沉积)和等离子体增强 CVD 系统。
平板硫化机在橡胶加工中的用途是什么?
热蒸发源是如何工作的?
如何为我的应用选择合适的陶瓷坩埚?
如何处理和维护氧化铝坩埚?
选择高纯度石墨坩埚时应考虑哪些因素?
如何制造先进陶瓷?
工程陶瓷与传统陶瓷有何不同?
使用精密陶瓷有哪些优势?
有多少种不同类型的管式炉?
管式炉可以在不同的机械功能下顺利工作,因此有许多不同类型的管式炉变化用于不同的实验目的,典型的管式炉如下:
- 卧式管式炉
- 立式管式炉
- 分体式管式炉
- 旋转式管式炉
- 倾斜式管式炉
- 滑动式管式炉
- 快速加热和冷却管式炉
- 连续进料和出料管式炉
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使用热蒸发源有哪些优势?
蒸发坩埚常用的材料有哪些?
如何处理和维护陶瓷坩埚?
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先进陶瓷如何提高能源效率?
工程陶瓷的制造工艺是什么?
工程陶瓷能否针对特定应用进行定制?
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Outstanding thermal resistance, perfect for our high-temp experiments.
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Excellent value for money, durable and efficient.
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Fast delivery and the quality exceeded my expectations.
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Highly recommend for any lab needing reliable crucibles.
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Sturdy construction, ideal for long-term high-temp use.
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Great product, handles extreme temperatures with ease.
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Impressive thermal conductivity, saves energy in our processes.
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Top-notch quality, very satisfied with the purchase.
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Quick shipping, the crucible is a game-changer for our lab.
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Highly resistant to chemical corrosion, very reliable.
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Best crucible for high-temperature applications, highly recommend.
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Efficient and cost-effective, perfect for our needs.
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Great product, highly resistant to high temperatures.
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