产品 实验室耗材和材料 精细陶瓷 工程先进陶瓷氧化铝Al2O3陶瓷垫圈,用于耐磨应用
工程先进陶瓷氧化铝Al2O3陶瓷垫圈,用于耐磨应用

精细陶瓷

工程先进陶瓷氧化铝Al2O3陶瓷垫圈,用于耐磨应用

货号 : KM-C10

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材质
氧化铝
规格
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应用

陶瓷垫圈的形状和结构与所有垫圈相同,可以生产带法兰、槽、平面、开槽或管孔的垫圈。由于陶瓷材料可以成型为任何尺寸或规格,因此氧化铝陶瓷垫圈是严苛、高应力及危险工况的首选。所有垫圈的功能相同,都是薄板,带有孔,用于分散螺栓、螺钉或螺母等螺纹紧固件的载荷。它们还用作垫片、衬垫、锁定装置和减震装置。陶瓷能够根据任何应用进行模塑和成型,是绝缘和固定配件的理想材料。应注意需要超声波清洗。需要非导电材料且耐锈蚀、耐高温和耐磨损的应用依赖于陶瓷的强度和耐用性。

  • 电线和电线导向件:氧化铝垫片可用作电线导向件,确保正确对齐并减少电线加工过程中的摩擦。
  • 高温高压电绝缘体:这些垫圈适用于高温电气系统中的绝缘体,提供电气绝缘和耐热性。
  • 密封件:它们用作各种应用中的密封件,以提供紧密可靠的密封,防止泄漏或污染。
  • 炉体保护管:氧化铝垫圈可用作炉体保护管,具有耐高温和耐化学腐蚀的特点。
  • 电子基板:这些垫片用作电子元件的基板,提供电气绝缘和热管理。
  • 温度传感器:温度传感器可以使用氧化铝垫片提供可靠的导热性和耐高温性。
  • 坩埚:这些垫圈用作金属熔炼或化学反应等高温应用中的坩埚。

细节与零件

耐磨氧化铝垫圈细节1耐磨氧化铝垫圈细节2耐磨氧化铝垫圈细节3

耐磨氧化铝垫圈细节5耐磨氧化铝垫圈细节6耐磨氧化铝垫圈细节7

技术规格

内径1外径7厚度1.6 内径4外径8厚度4 内径6.5外径15.5厚度10 内径8外径18厚度8.5 内径9.2外径14.5厚度3.5 内径13外径21厚度5
内径1.6外径6厚度1.5 内径4外径10厚度2/3/5 内径7外径10厚度3 内径8外径20厚度2.5/4 内径9.2外径14.5厚度4 内径14.3外径21.2厚度2
内径2外径4厚度1 内径5外径10厚度2.5 内径7外径14厚度2.7 内径8.2外径25厚度3/5 内径9.5外径18厚度3 内径14外径42厚度5.5
内径2外径16厚度4.5 内径5外径10厚度2/3 内径7外径25厚度5 内径8.5外径16厚度3 内径9外径31厚度10 内径15.5外径27厚度3.5
内径3外径6厚度1 内径5外径17.8厚度10 内径7.2外径15.5厚度2.1/2.4 内径8.6外径14厚度1/1.5 内径10外径25厚度3/5 内径16外径23厚度0.8
内径3外径6厚度1.5 内径5.5外径14厚度3/5 内径8外径12厚度4 内径8.6外径14厚度2/3/4 内径10外径27厚度0.6 内径16外径23厚度2.5/4
内径3外径6厚度2/3/5 内径5.5外径14厚度3/10 内径8.1外径13厚度3 内径8.6外径14厚度5 内径10外径36.5厚度5 内径16外径23厚度5/7.7
内径3外径10厚度1.5/2/3/5 内径6外径12厚度2 内径8外径13厚度4 内径9外径31厚度5 内径10外径50厚度5 内径16.5外径37厚度5/10
内径3.2外径7.8厚度3.8 内径6外径12厚度3/4/5 内径8外径15厚度1 内径9.2外径14.5厚度2 内径10.5外径18厚度2 内径17外径40厚度3.5
内径4外径6厚度1 内径6.5外径10厚度4 内径8外径17厚度8.5 内径9.2外径14.5厚度2.5 内径12.5外径25.5厚度3 内径23外径39厚度3.5/5/10
内径4外径7厚度2.5 内径6.5外径14厚度2/4 内径8外径18厚度2 内径9.2外径14.5厚度3 内径12.5外径25.5厚度5 内径31外径50.5厚度3.5

我们展示的产品有不同尺寸可供选择,也可根据要求定制尺寸。

优点

  • 耐磨:氧化铝垫圈具有高耐磨性
  • 优异的介电性能:这些垫圈具有优异的电绝缘性能
  • 耐火:氧化铝垫圈熔点高,可在高温下保持不变形或降解。
  • 耐强酸强碱腐蚀:这些垫圈对强酸强碱腐蚀具有很强的抵抗力。
  • 良好的导热性:使其能够在需要散热或热管理的应用程序中有效传递热量。
  • 出色的尺寸和形状能力:这些垫圈可以精确制造以满足特定的尺寸和形状要求,确保安装合适且密封有效。
  • 高强度和高刚度:在压力下提供机械稳定性和抗变形能力。

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FAQ

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。
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产品资料

工程先进陶瓷氧化铝Al2O3陶瓷垫圈,用于耐磨应用

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