实验室材料
碳化硅 (SiC) 溅射靶材/粉末/线材/块材/颗粒
货号 : LM-SiC
价格根据 规格和定制情况变动
- 化学式
- 碳化硅
- 纯度
- 2N5
- 形状
- 圆盘 / 金属丝 / 块 / 粉末 / 板 / 柱靶 / 台阶靶 / 定制
运输:
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我们很高兴能以极具竞争力的价格提供实验室用碳化硅 (SiC) 材料。我们的专家团队擅长生产和定制碳化硅 (SiC) 材料，以满足您的特定需求，包括不同的纯度、形状和尺寸。
我们的产品种类齐全，包括各种规格和尺寸的溅射靶材（如圆形、方形、管状和不规则形）、涂层材料、圆柱、圆锥、颗粒、箔、粉末、3D 打印粉末、纳米粉末、线棒、锭、块等。
详细信息
关于碳化硅（SiC）
碳化硅（SiC）是一种由硅和碳组成的坚硬化合物。它是一种半导体，天然存在于稀有矿物莫桑石中。不过，自 1893 年以来，它已作为粉末和晶体被大量生产，用作磨料。
碳化硅通常用于要求高耐久性的应用中，如汽车制动器、汽车离合器和防弹背心中的陶瓷片。这种化合物的晶粒可以通过烧结粘合在一起，形成非常坚硬的陶瓷。
此外，还可以通过莱利法培育出大块的碳化硅单晶体，并将其切割成宝石，即人造莫桑石。碳化硅还可用于高温、高压或两者兼有的电子设备中，包括早期无线电中的发光二极管（LED）和探测器。
碳化硅在制造、汽车、国防、电子、照明和钢铁等行业的应用非常广泛。碳化硅有不同的形态，包括超高纯、高纯、亚微米和纳米粉体。
成分质量控制
- 原材料成分分析
- 通过使用ICP和 GDMS，对金属杂质含量进行检测分析，确保符合纯度标准；
非金属杂质通过碳硫分析仪、氮氧分析仪等设备检测。 - 金相探伤分析
- 使用探伤设备对靶材进行检验，确保产品内部无缺陷、缩孔；
通过金相检测，分析靶材内部晶粒组织，确保晶粒细小、致密。 - 外观尺寸检查
- 产品尺寸采用千分尺、精密卡尺测量，确保符合图纸；
使用表面清洁度计测量产品的表面光洁度和清洁度。
传统溅射靶材尺寸
- 准备过程
- 热等静压 压制、真空熔炼等
- 溅射靶材形状
- 平面溅射 靶材、多弧溅射靶材、阶梯溅射靶材、异型 溅射靶材
- 圆形溅射靶材尺寸
- 直径：25.4mm / 50毫米/50.8毫米/60毫米/76.2毫米/80毫米/100毫米/101.6毫米/152.4毫米
厚度： 3mm / 4mm / 5mm / 6mm / 6.35mm
尺寸可定制。 - 方形溅射靶材尺寸
- 50×50×3mm / 100×100×4mm / 300×300×5mm，尺寸可定制
可用的金属形式
金属形式细节
我们生产元素周期表中列出的几乎所有金属，范围广泛形式和纯度，以及标准尺寸和尺寸。 我们还可以生产定制产品以满足客户的特定要求，例如尺寸、形状、表面积、成分等。 以下列表提供了表格示例我们提供，但并不详尽。 如果您需要实验室耗材，请联系我们直接索取报价。
- 平面/平面形式：板、薄膜、箔、微箔、微叶、纸、板、带、片材、带材、胶带、晶圆
- 预成型形状：阳极、球、带、棒、船、螺栓、煤块、阴极、圆形、线圈、坩埚、晶体、立方体、杯子、圆柱体、圆盘、电极、纤维、细丝、法兰、网格、透镜、心轴、螺母、零件、棱镜、圆盘、环、棒、形状、护罩、套筒、弹簧、方形、溅射靶、棒、管子、垫圈、窗户、电线
- 微型尺寸：珠子、小块、胶囊、碎片、硬币、灰尘、薄片、谷物、颗粒、微粉、针、颗粒、卵石、颗粒、针、丸、粉末、刨花、弹丸、子弹、球体、药片
- 宏观尺寸：钢坯、大块、切屑、碎片、锭、块、金块、碎片、 冲孔、岩石、废料、段、车削
- 多孔和半多孔：织物、泡沫、纱布、蜂窝、网、海绵、羊毛
- 纳米级：纳米粒子、纳米粉末、纳米箔、纳米管、纳米棒、纳米棱柱
- 其他：浓缩物、墨水、糊状物、沉淀物、残留物、样品、标本
KinTek专注于高纯和超高纯材料的制造纯度范围为 99.999% (5N)、99.9999% (6N)、99.99995% (6N5)，在某些情况下，高达 99.99999% (7N)。 我们的材料有特定等级可供选择，包括 UP/UHP、半导体、电子、沉积、光纤和 MBE 牌号。 我们的高纯度金属、氧化物和化合物经过专门设计，以满足严格的要求 高科技应用，非常适合用作掺杂剂和前体材料 用于薄膜沉积、半导体晶体生长以及合成 纳米材料。 这些材料可用于先进的微电子、太阳能电池、燃料 电池、光学材料和其他尖端应用。
包装
我们的高纯度材料采用真空包装，每种材料都有特定的包装 根据其独特的特点量身定制。 例如，我们的 Hf 溅射靶材带有外部标记 并贴上标签，以便于有效识别和质量控制。 我们非常小心 防止在储存或运输过程中可能发生的任何损坏。
FAQ
什么是工程陶瓷？
什么是高纯度材料？
什么是射频 PECVD？
工程陶瓷的主要类型有哪些？
射频 PECVD 如何工作？
工程陶瓷有哪些应用？
射频 PECVD 有哪些优势？
工程陶瓷与传统陶瓷有何不同？
使用氧化铝陶瓷有哪些优势？
为什么在某些应用中首选氧化锆陶瓷？
碳化硅陶瓷为何适合高温应用？
氮化硼陶瓷如何用于电子产品？
工程陶瓷的制造工艺是什么？
工程陶瓷能否针对特定应用进行定制？
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