是的，完全可能。 使用化学气相沉积（CVD）可以在多晶金属衬底上生长厘米尺寸的单晶石墨烯片。该过程通常利用第8至10族的过渡金属作为催化剂基础。
核心要点 虽然下面的金属衬底可能是多晶的（由许多晶体组成），但特定的CVD协议——包括高温退火和控制冷却——允许碳原子组织成一个连续的、高质量的单晶晶格，跨越金属的晶界。
多晶薄膜上的生长机理
退火预处理
成功始于衬底表面的改性。在引入碳之前，多晶金属（如镍薄膜）在900°C至1000°C的温度下，在氩气/氢气（Ar/H2）气氛中进行退火。
这种热处理显著增加了金属的晶粒尺寸。更大的晶粒提供了更一致的模板，减少了生长中的石墨烯层必须跨越的缺陷密度。
碳溶解
准备好衬底后，将碳氢化合物气体（通常是甲烷，CH4）引入腔室。
碳氢化合物在高温下分解。然后，释放出的碳原子溶解到金属晶格中，形成固溶体。对于碳溶解度高的金属，这一步至关重要。
偏析和沉淀
石墨烯片的最终形成发生在冷却阶段。
当样品在氩气气氛中冷却时，碳在金属中的溶解度降低。这迫使溶解的碳从金属中偏析和沉淀出来，在表面组织成石墨烯层。
选择合适的催化剂材料
铜（Cu）：单层专家
铜被广泛认为是生长单层石墨烯的首选催化剂。
这是因为碳在铜中的溶解度极低。由于碳无法深入溶解到铜本体中，生长主要限于表面，一旦形成单层就自然终止。
镍（Ni）：沉淀基底
镍由于其较高的碳溶解度而起作用不同。它在很大程度上依赖于上述的溶解-沉淀机制。
虽然有效，但该方法需要精确控制冷却速率，以防止过量碳的积累，这可能导致多层石墨烯而不是单层。
关键性能指标
导电性
在铜衬底上通过CVD生长的石墨烯表现出优异的电学性能。它实现了约350 Ω/sq的低方块电阻。
光学透明度
尽管是导电材料，CVD生长的石墨烯仍保持高光学清晰度。
它提供了约90%的高光学透明度。这种导电性和透明度的结合使其成为有机电子设备中透明导电薄膜的理想氧化铟锡（ITO）替代品。
理解权衡
控制与均匀性
使用铜提供了一种自限制机制，保证了高百分比的单层覆盖率，从而更容易控制厚度均匀。
然而，在镍上生长允许不同的生长动力学，但如果冷却过程中碳偏析没有得到完美控制，则存在形成不均匀的多层斑块的风险更高。
为您的目标做出正确选择
为了最大化CVD工艺的质量，请根据您的具体应用要求选择合适的衬底：
- 如果您的主要重点是高透明度的单层：优先选择铜（Cu）衬底，以利用其低碳溶解度和自限制生长行为。
- 如果您的主要重点是制造导电有机电子产品：确保您的工艺目标是350 Ω/sq的电阻基准，同时保持约90%的透明度，以确保设备效率。
掌握退火和冷却阶段是克服多晶衬底无序特性以实现单晶石墨烯的最重要因素。
总结表：
| 特征 | 铜（Cu）衬底 | 镍（Ni）衬底 |
|---|---|---|
| 机理 | 表面介导生长 | 溶解-沉淀 |
| 碳溶解度 | 低（自限制） | 高 |
| 石墨烯层数 | 主要是单层 | 通常是多层 |
| 关键性能 | 90%透明度 | 约350 Ω/sq电阻 |
| 主要用途 | 透明导电薄膜 | 导电有机电子产品 |
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