氧化铝管式炉的清洁对其使用寿命和最佳性能至关重要。
它包括物理和化学方法，以清除残留物并防止损坏。
实现最佳性能的 4 个基本步骤
准备和安全措施
确保安全地将氧化铝管从炉中取出。
处理化学品时应佩戴适当的防护装备，如手套和护目镜。
物理清洗
使用陶瓷塞保持平衡的温度场，防止管端温度过高。
每次使用后，检查炉管内部是否有残留样品或残渣，并及时清洁，以避免发生化学反应而导致开裂。
化学清洗
将氧化铝管浸泡在稀盐酸 (HCl, ≥25 wt%) 中约 10 分钟，以溶解任何顽固的残留物。
用清水彻底冲洗管子，去除所有酸的痕迹和任何溶解的物质。
温度控制
控制加热和冷却速度，防止温度急剧变化导致试管爆裂。建议每分钟升温 5 度。
避免在温度超过 1650°C 的情况下操作熔炉，以防产生热应力。
处理和储存
装卸样品时，确保炉温低于 200 摄氏度，以防止热冲击。
将氧化铝管存放在干净、干燥的地方，以防止污染和湿气积聚。
初次使用和维护
首次使用时，应逐渐预热炉子，以消除应力和污染物。建议以 5-8°C/min 的速度加热至 1300°C，并保持 30 分钟。
定期检查和维护炉管，确保其不含杂物并能有效运行。
通过遵守这些详细的步骤和注意事项，您可以有效地清洁和维护氧化铝管式炉，确保其在各种实验室应用中的使用寿命和持续的高性能。
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