制作 XRF 图谱需要几个关键步骤：
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样品制备:第一步是将样品研磨成细粉。这可确保样品均匀，适合 XRF 分析。粉末的细度至关重要，因为它会影响颗粒的均匀性和 XRF 分析结果的准确性。
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与粘合剂混合:然后将粉末样品与 X 射线粉末或类似的粘合剂（如纤维素或硼酸）混合。这种粘合剂可为颗粒提供附着介质，并在压制过程中润滑颗粒的流动，从而有助于颗粒的形成。
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插入颗粒模具:然后将样品和粘合剂的混合物放入颗粒模具中。颗粒模具通常是圆形的，有直径 32 毫米或 40 毫米等标准尺寸，XRF 光谱仪通常接受这些尺寸。
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压缩:使用液压机对装有样品混合物的模具进行压缩。压缩的压力通常在 15 到 40 吨之间，具体取决于样品的特性。对于大多数样品，10-20 吨的压力足以在 40 毫米的模具中形成颗粒。但是，对于非常坚硬或难加工的样品，压力可能需要达到 40 吨。
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自动化和安全:对于样品处理量大的实验室，可以使用 APEX 400 等自动压片机，它可以自动完成颗粒喷射步骤，从而提高效率。在处理粉末样品时，必须佩戴适当的个人防护设备，如手套和安全眼镜，以确保安全。
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质量控制:使用高质量的 XRF 颗粒模具，并确保样品在装入模具前没有结块，这对颗粒形状和大小的一致性至关重要。此外，使用颗粒压制润滑剂可以防止样品粘在模具上，确保操作顺畅和结果一致。
按照这些步骤，就能制备出适用于采矿、地质和冶金等各行各业准确可靠的 X 射线荧光分析的 XRF 粒料。
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