在感应炉中熔化金属是一种复杂的工艺，它利用电磁感应直接在金属内部产生热量。
这种方法不仅高效，而且清洁，因为它避免了使用外部加热源。
下面将详细介绍其工作原理：
了解工艺的 6 个关键步骤
1.感应线圈和磁场
感应炉包含一个由导电材料（通常是铜）制成的线圈。
当交流电流经线圈时，就会产生磁场。
该磁场对于将能量传递给金属至关重要。
2.涡流和焦耳热
线圈产生的磁场会在炉内金属炉料中产生涡流。
这些涡流流过金属的电阻，通过焦耳加热产生热量。
这些热量直接将金属加热到熔点，钢的熔点约为 1370 摄氏度。
3.频率和穿透力
感应炉中使用的交流电频率会影响涡流对金属的穿透深度。
频率越高，穿透越浅，适合熔化较小或较薄的金属片。
频率的选择取决于熔化金属的尺寸和类型。
4.搅拌和均匀性
一旦金属开始熔化，涡流也会对熔融金属产生搅拌作用。
这种搅拌作用可确保整个熔融金属的良好混合和均匀温度。
这对于保持最终产品的质量和一致性至关重要。
5.感应炉的类型
感应炉有多种类型，包括无芯炉、槽式炉和坩埚炉。
每种类型的设计、尺寸、容量和频率都各不相同，以满足不同的工业需求和金属类型。
6.效率和控制
感应熔炼无需外部加热元件，可直接加热金属，因此被认为是清洁和节能的。
这种直接加热方法还可以实现精确的温度控制，有利于保持熔化金属的质量和优化熔化过程。
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