感应熔炉的工作原理是利用电磁感应在金属内部产生热量，从而熔化金属。这一过程涉及使用交流电（AC），交流电流经通常由铜制成的线圈，以产生快速逆转的磁场。磁场穿透金属电荷，在金属内部产生涡流。这些涡流流经金属电阻，通过焦耳加热（即电能转化为热能）产生热量。
交流电的频率至关重要，因为它决定了磁场对金属的穿透深度。频率越高，穿透越浅，适合熔化较小或较薄的金属片；频率越低，穿透越深，适合熔化较大或密度较高的金属电荷。
一旦金属被加热到熔点，涡流会继续搅拌熔融金属，确保彻底混合和整个熔体温度均匀。这种搅拌作用有利于使最终产品的化学成分和温度保持一致。
熔炉本身由电源、感应线圈和耐火材料制成的坩埚组成。坩埚装有金属炉料，就像变压器的次级绕组。当感应线圈通以交流电时，会产生一个交变磁场，该磁场穿过坩埚中的金属炉料，在炉料中产生电动势。这种力会产生涡流，从而产生加热效果。
感应熔化炉用途广泛，可用于熔化各种金属，包括铁、钢、铜、铝和贵金属。它们以高效、清洁和精确的温度控制而著称，最高温度可达 2800°C。感应炉的类型多种多样，如无芯炉、槽式炉和坩埚炉，其尺寸、容量、频率和设计各不相同，可满足不同的工业需求。
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