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渗碳过程，尤其是使用真空渗碳时，渗碳层深度可达 7 毫米，通常需要约 11 个小时才能完成。
详细说明：
工艺概述：
渗碳是一种增加钢制零件表层碳含量的热处理工艺。该工艺对于提高钢表面的硬度和耐磨性，同时保持更软、更有韧性的内核至关重要。传统的渗碳方法是将钢材暴露在高温的富碳气氛中。真空渗碳：
真空渗碳是一种更先进的方法，在真空炉中进行。与传统的气体渗碳相比，这种方法渗碳更深、更均匀。在真空渗碳中，钢件在真空环境中加热，然后引入丙烷等碳氢化合物气体。热量使气体分解，释放出碳，然后扩散到钢中。
时间和温度：
渗碳过程的时间和温度是决定渗碳层深度的关键因素。在真空渗碳过程中，操作温度通常在 1600°F 至 1700°F 之间（约 870°C 至 925°C）。在这种高温下，丙烷气体中的碳可以更快地扩散到钢中，从而使渗碳层更深。渗碳深度：
提供的参考资料显示，真空渗碳的渗碳层深度可达 7 毫米。这一深度大大超过了传统渗碳方法的深度，传统渗碳方法的最大深度通常在 3.5 毫米左右。深度增加的原因是真空渗碳过程中表面碳势较高，几乎是气体渗碳的两倍。
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