陶瓷是一种复杂的材料，需要对各种因素进行精确控制，才能获得理想的结构和性能。
需要考虑的 8 个关键因素
1.加热过程
温度应缓慢均匀地升高。
这样可以防止突然加热和陶瓷内部应力过大，从而导致损坏。
温度的突然变化会因膨胀或收缩不均而导致开裂或变形。
2.隔热
将陶瓷材料加热到特定温度后，保持该温度一段时间至关重要。
这有助于充分改变内部结构。
退火过程包括加热、冷却和保温时间，对最终结构有重大影响。
在保温过程中确保炉内温度均匀，并提供足够的保温时间，对于实现理想的结构变化至关重要。
3.冷却
必须控制冷却过程，以防止出现开裂或变形等问题。
应根据具体的陶瓷产品调整冷却速度。
确保冷却速度不要过快，以便逐渐均匀冷却，这有助于保持陶瓷结构的完整性。
4.烧结
烧结过程会影响陶瓷材料的最终孔隙率和性能。
生坯的初始孔隙率、烧结温度、持续时间和施加的压力等因素起着至关重要的作用。
由于固态颗粒扩散，纯氧化物陶瓷通常需要更高的温度和更长的持续时间。
施加压力可以缩短烧结时间，降低孔隙率，从而使陶瓷更致密、更坚固。5.结晶粘土在加热到特定温度时会结晶，从而形成稳定耐用的晶体。这些晶体是陶瓷等陶瓷材料强度和耐用性的基础。6.添加剂和矿物含量
