生物油升级涉及物理和化学方法，以解决高酸含量、高水含量和不稳定性等问题。物理处理方法包括过滤、乳化和分馏，化学处理方法包括酯化、催化脱氧/加氢、热裂解、物理萃取和合成气生产/气化。
物理处理：
- 过滤： 该工艺用于去除生物油中可能产生问题的固体残留物--木炭。通过过滤掉木炭，可以提高生物油的质量和可用性。
- 乳化： 这项技术包括混合碳氢化合物，以提高生物油的稳定性，防止分离并改善其整体稠度。
- 分馏： 该工艺根据沸点将生物油分离成不同的馏分。通常在化学处理后进行，以进一步提炼石油，使其更适合特定应用。
化学处理：
- 酯化： 这种化学反应涉及使用酒精将生物油中的羧酸转化为酯。这一过程可降低油的腐蚀性，是生物柴油生产的常见步骤。
- 催化脱氧/加氢： 这些工艺对于去除生物油中的氧和双键至关重要，可提高生物油的稳定性并降低其腐蚀性。氢化可在油中加入氢，使其更像传统的石油燃料。
- 热裂解： 这种方法可将大分子分解成更小、更易挥发的成分，从而提高生物油的燃料特性，使其与现有燃料系统更加兼容。
- 物理萃取： 这包括使用溶剂从生物油中提取特定成分，从而分离出有价值的化合物或去除不需要的元素。
- 合成气生产/气化： 该工艺将生物油转化为合成气（一氧化碳和氢的混合物），然后可用于生产各种燃料，包括生物柴油。
这些方法的共同目标是将生物油转化为更稳定、腐蚀性更弱、用途更广的燃料，可用于运输和供热等各种用途。物理和化学处理相结合，确保了生物油的有效升级，以满足现代燃料标准的严格要求。
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