热锻是一种将金属加热到高温后成型的制造工艺。这种方法有几个必须了解的优缺点。
需要考虑的 6 个要点
1.材料变形
在锻造过程中，由于热量的加入，热锻可实现最佳的材料变形。这样就能在不对材料造成应变的情况下制造出更复杂的几何形状。
2.强度重量比
在锻造过程中，工件的晶粒结构会被压缩，从而减少了边角和圆角处的应力，提高了工件的强度。
3.减少缺陷
锻造可减少气孔和合金偏析等冶金缺陷，从而缩短工件的加工时间，并对热处理产生积极的影响。
4.锻造后处理
由于没有空隙和气孔，通过热锻锻造的工件在机加工时不会降低尺寸精度或质量。公差可达到 0.01 至 0.02 英寸（0.25 至 0.5 毫米）。
5.节约成本
热锻具有节约成本的优点，如减少原材料用量、缩短加工时间以及能够回收模具材料。
6.模具寿命
模具的循环次数取决于成型材料的类型、材料的强度、公差要求、尖角和复杂设计等因素。
热锻的缺点
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在热锻的加热、锻造和冷却过程中，如果不仔细监控，某些金属可能会变形。
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与冷锻件相比，热锻件的成本往往更高，这是因为增加了冲压功能和所需的夹具淬火。
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热锻可能导致无法控制锻造材料的微观结构。
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在某些情况下，热锻可能需要额外的二次加工，从而增加了项目成本和交货时间。
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高度复杂的零件和设计、内腔、错综复杂的结构、精细的特征、悬垂或特殊的附加部件可能无法通过热锻有效地生产出来。
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