陶瓷烧结是一种将陶瓷粉末颗粒加热到低于其熔点的高温的工艺。
这一过程会导致材料的压实和致密化。
烧结可减少孔隙率，提高强度，并增强导电性、透明度和导热性等其他性能。
烧结对陶瓷有什么作用？6 大优势解析
1.加热和致密化
在烧结过程中，陶瓷粉末被加热到足以启动原子扩散但低于材料熔点的温度。
这种加热会使颗粒在接触点处结合，形成颈部，并随着烧结过程的继续而增长。
这种结合减少了表面积和表面自由能，使材料结构更加致密。
2.减少孔隙率
烧结过程是由表面积和表面自由能的减少驱动的。
随着颗粒的粘合，材料内部现有的孔隙要么减少，要么完全闭合。
孔隙率的减少对提高陶瓷的机械性能至关重要，可使其更耐用，更能抵抗物理和化学应力。
3.增强性能
烧结不仅能减少气孔，还能增强陶瓷的各种性能。
例如，它可以提高材料的强度，使其更适合结构应用。
根据应用的具体要求，它还能提高导电性、透明度和导热性。
4.粒度和压力的影响
烧结的效果受陶瓷颗粒大小和压力大小的影响。
颗粒越小，表面能越高，烧结效率越高。
此外，施加压力可大大缩短烧结时间，并减少由此产生的孔隙率，从而使最终产品更紧凑、更坚固。
5.材料结构的转变
对于氧化锆等材料，烧结会改变晶体结构，从而改变材料的物理特性。
例如，氧化锆在烧结过程中会从单斜结构转变为多四方结构，从而增加其密度、强度和透光性。
6.工业应用
烧结通常在窑炉中进行，常用的有隧道窑和周期窑。
这些窑炉可以精确控制加热和冷却过程，确保烧结陶瓷达到所需的性能。
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