什么是回转炉中的煅烧区？实现精确加热和化学反应

在回转炉的煅烧区，材料经过高温加热过程，以实现化学解离或去除结合水分。窑炉通常呈桶状，略微倾斜，在物料通过煅烧区时，窑炉绕其轴线旋转，以输送和混合物料。热气体流经炉腔，通常与材料逆流，确保均匀加热。这一过程对于从碳酸钙生成氧化钙等无机材料或干燥含水物质至关重要。煅烧区的设计可处理 60 毫米或更小的颗粒，从而提供一致的高质量产品。

要点说明

回转炉煅烧的目的:
- 煅烧包括将材料加热到高温，以实现化学解离或去除结合的水分。
- 常见的应用包括将碳酸钙（CaCO₃）转化为氧化钙（CaO）和二氧化碳（CO₂），或干燥硼砂等材料。
- 这一过程对于生产无机材料和制备进一步工业用途的原材料至关重要。
旋转炉的结构和运行:
- 窑炉呈圆桶形，围绕中心轴旋转，确保材料的持续运动和混合。
- 它略微倾斜，以便在炉子旋转时让物料从进料端移动到出料端。
- 热气通常以与材料相反的方向（逆流）流经腔体，以确保有效的热传递。
煅烧区的材料加工:
- 矿物原料被引入熔炉的反应器部分，并沿着管道的长度向下输送。
- 在旋转过程中，材料被均匀加热，促进化学反应或水分去除。
- 该工艺适用于粒度为 60 毫米或更小的颗粒，确保了产品的一致性和高质量。
温度与化学反应:
- 煅烧区的高温会产生内热反应，如碳酸钙解离成氧化钙和二氧化碳。
- 从硼砂等材料中去除结合水分也是通过控制加热来实现的。
用于煅烧的回转炉的优势:
- 回转炉可提供均匀的加热和混合，使产品更加一致。
- 它们能高效处理较小的颗粒，并能处理各种材料。
- 热气的逆流流动增强了热传递和能源效率。
操作简单:
- 回转炉可由相对不熟练的工人操作，因为其工艺包括给炉子装料、在设定的时间（4-6 小时）内保持所需的温度，以及对最终产品进行敲打。
- 这种简易性使回转炉成为工业煅烧工艺的实用选择。

通过了解这些关键点，采购商可以评估回转炉对特定煅烧应用的适用性，确保最佳性能和产品质量。

总表：

关键方面	详细信息
目的	通过高温加热实现化学解离或去除结合水分。
应用	从碳酸钙（CaCO₃）中生产氧化钙（CaO），干燥潮湿的材料。
熔炉结构	桶状、倾斜和旋转，用于运输和混合材料。
加热过程	热气与材料逆流流动，实现均匀加热。
颗粒大小	可处理粒径小于或等于 60 毫米的材料。
优势	均匀加热、高效加工和节能。
操作简单	操作简单，适合非熟练工人使用。