钎焊炉是制造过程中用于连接金属部件的专用设备。
它通过将金属部件加热到特定温度来实现连接。
这样，熔点较低的填充金属就能流动并形成牢固的结合。
这种工艺对于连接异种金属或制造复杂的组件尤为有效。
5 个要点说明
1.工艺概述
钎焊炉于 20 世纪 20 年代初首次商业化。
该工艺是将金属部件加热到特定的钎焊温度。
该温度刚好高于填充金属的熔点。
填充金属的熔点低于贱金属，然后通过毛细作用流入接头。
一旦填充金属凝固，就会在贱金属之间形成牢固的抗腐蚀粘接。
2.气氛控制
炉内气氛控制是钎焊的关键环节之一。
合适的气氛对于促进牢固的钎焊连接和确保更好的表面质量至关重要。
在某些情况下，例如真空炉钎焊，环境中完全没有可能导致氧化的气体。
这对于防止形成氧化物从而阻碍钎焊过程至关重要。
3.钎焊炉的类型
用于钎焊的熔炉有多种类型，包括间歇式熔炉和连续式熔炉。
间歇式钎焊炉，如用于氢气钎焊的甑式炉和用于真空钎焊的真空室，用于规模较小、控制较严的操作。
连续式钎焊炉用于较大规模的生产，可通过钎焊工艺处理连续流动的部件。
4.优点和应用
熔炉钎焊的优点包括能够连接异种金属、制造复杂的组件以及生产坚固、耐用和无泄漏的接头。
这种工艺因其多功能性和高质量接头而广泛应用于航空航天、汽车和电子等各个行业。
5.钎焊后工艺
钎焊工艺结束后，对部件进行冷却或 "淬火"，以达到成品组件所需的材料特性。
冷却过程可以控制，通常在钎焊炉的单独区域或腔室中进行。
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