渗碳是一种将碳引入金属（通常是钢）表面的热处理工艺。
该工艺在金属熔点以下进行。
它使碳扩散到表面，形成更坚硬、更耐磨的层。
渗碳的主要目的是提高金属的机械性能，尤其是耐磨性和疲劳强度。
什么是热处理工艺中的渗碳？需要了解的 6 个要点
1.加热和碳暴露
将金属加热到通常在 1200F 至 1600F 之间的温度。
该温度低于熔点，但足以促进碳向表面扩散。
加热通常在受控气氛中进行，如内热式熔炉，以防止氧化并确保碳势得到精确控制。
2.可控气氛
在热处理过程中，保持正确的碳势至关重要。
当金属达到奥氏体阶段时，碳势设定点必须与钢的碳成分相匹配。
如果设定点过低，表面可能会发生脱碳，导致碳的损失，并可能产生明显的结垢。
3.可控气氛渗碳的优点
这种方法可以精确控制零件表面的碳含量。
这对获得高质量的渗碳层至关重要。
它还有助于防止脱碳，提高耐磨性和疲劳强度。
它比液体渗碳等传统方法更环保。
4.深度渗碳
传统渗碳的深度约为 3.5 毫米。
然而，随着真空渗碳等技术的发展，渗碳深度可达到 7 毫米。
这是由于更高的表面碳势和更大的浓度梯度加速了碳的扩散。
5.再渗碳
经过脱碳处理的零件可通过控制表面碳势进行再渗碳。
这不仅对碳钢有效，对模具钢和高速钢也同样有效。
6.应用和材料
渗碳对低碳钢（含碳量在 0.05% 到 0.3% 之间）特别有效。
它适用于需要提高耐久性、耐磨性和疲劳强度的零件。
常用的处理材料包括钢 12L14、钢 1018 和钢 8620。
继续探索，咨询我们的专家
使用 KINTEK SOLUTION 的尖端渗碳解决方案，精确高效地改造您的金属制品。
体验可控气氛渗碳的与众不同之处，确保精确控制碳含量，减少氧化并优化表面硬度。
探索我们的先进工艺，包括深度渗碳和再渗碳，充分释放金属的潜力。
相信 KINTEK SOLUTION 能够提供最优质的渗碳服务，以提高耐磨性和疲劳强度。
立即开始，提升您的部件性能！
