烧结铁的成分主要包括含铁原料、助熔剂和燃料。这些成分在烧结过程中会发生一系列物理和化学变化,从而形成固体块。
含铁原材料: 这些原料包括矿粉、铁精矿、高炉粉尘、轧钢和钢渣等含铁量较高的材料。这些材料的粒度通常小于 5 毫米。这些原材料的质量至关重要,因为它们直接影响最终烧结产品的铁含量和纯度。
助熔剂: 助熔剂通常含有大量有效的氧化钙,有助于烧结过程中杂质的去除,提高烧结矿石的质量。白石灰石就是一种助熔剂,它能将氧化镁引入烧结矿石中,从而提高烧结工艺和最终产品的质量。助熔剂的成分应稳定,粒度应小于 3 毫米。
燃料: 烧结所用的主要燃料是焦炭粉和无烟煤。选择这些燃料是因为它们的固定碳含量高、灰分和挥发物含量低、硫含量低。燃料成分的稳定性和小于 3 毫米的粒度对稳定烧结至关重要。
在烧结过程中,这些材料与水混合并发生物理和化学变化。这一过程包括瞬时和永久液相烧结,在这一过程中,材料融合在一起,用液态物质或粘合剂填满所有开放的孔隙或裂缝,最终形成固体致密块体。
铁矿粉烧结的目的是综合利用资源,去除有害杂质,回收有益元素,提高矿石的冶金性能,以满足高炉冶炼的质量要求。这一过程不仅对铁的高效生产至关重要,而且对环境保护和资源节约也至关重要。
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