感应熔化炉是一种利用感应加热熔化铁、钢、铜、铝和贵金属等金属的电炉。这种炉子以清洁、节能和精确控制著称，温度最高可达 2800°C。感应熔化炉的设计各不相同，常见的类型包括无芯炉、槽式炉和坩埚炉，每种类型在尺寸、容量、频率和具体设计特征方面都各不相同。
设计组件：
- 电源： 窑炉通过与交流电源相连的感应线圈工作。这种连接可在线圈内产生交变磁场。
- 感应线圈： 这是产生磁场的主要部件。线圈的设计目的是产生一个与坩埚中金属炉料相互作用的磁场。
- 坩埚： 坩埚由耐火材料制成，盛放金属电荷。它位于感应线圈内，就像变压器的次级绕组。
工作原理：
当感应线圈通电时，会产生交变磁场。当磁力线穿过金属时，磁场会在坩埚内的金属电荷中产生电动势。由于金属电荷形成一个闭合回路，因此金属本身会产生感应电流。这种电流也称为涡流，通过电阻加热金属，导致金属熔化。
- 感应熔化炉的类型：无芯炉：
- 这类感应炉使用水冷铜线圈产生磁场，没有铁磁磁芯。熔融金属形成磁芯，这种设计可实现快速熔化和良好的温度控制。槽式炉：
也称为槽式感应炉，使用熔融金属的连续环路作为感应电流的导电路径。它们适用于连续熔化和保温应用。优点和局限性：
感应熔化炉效率高，可处理各种类型和尺寸的金属。它们特别适用于合金化金属，损耗极小。不过，由于感应熔化炉主要侧重于熔化和合金化，因此在精炼金属方面效果较差。
定制和效率：
