感应熔炼炉是利用感应加热熔化铁、钢、铜、铝和贵金属等金属的电炉。
这些熔炉以其清洁、节能和精确控制而著称。
它们的温度最高可达 2800°C。
感应熔化炉的设计各不相同。
常见类型包括无芯炉、槽式炉和坩埚炉。
每种类型在尺寸、容量、频率和具体设计特征方面都有所不同。
7 个关键部件说明
1.电源
窑炉通过与交流电源相连的感应线圈工作。
这种连接可在线圈内产生交变磁场。
2.感应线圈
感应线圈是产生磁场的主要部件。
线圈的设计目的是产生一个与坩埚中的金属炉料相互作用的磁场。
3.坩埚
坩埚由耐火材料制成，盛放金属电荷。
它位于感应线圈内，就像变压器的次级绕组。
4.工作原理
当感应线圈通电时，会产生交变磁场。
该磁场在坩埚内的金属电荷中产生感应电动势。
金属电荷形成闭合回路，在金属内部产生感应电流。
这种电流称为涡流，通过电阻加热金属，导致金属熔化。
5.无芯炉
无芯炉使用水冷铜线圈产生磁场。
它们没有铁磁磁芯。
熔融金属形成磁芯，从而实现快速熔化和良好的温度控制。
6.槽形炉
槽形炉又称槽式感应炉，使用熔融金属的连续环路作为感应电流的导电路径。
它们适用于连续熔化和保温应用。
7.优势和局限性
感应熔化炉效率高，可处理各种类型和尺寸的金属。
它们特别适用于合金化金属，损耗极小。
不过，由于感应熔化炉主要侧重于熔化和合金化，因此在精炼金属方面效果较差。
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