烧结是陶瓷制造中的一项重要工艺。它将陶瓷粉末颗粒加热到低于其熔点的温度。这一过程可使材料致密化，并改善其机械性能。
5 个要点说明
1.降低表面能
烧结的主要驱动力是降低颗粒的表面能。
当颗粒被加热到低于其熔点的高温时，表面能就会降低。
加热会导致颗粒向邻近颗粒扩散。
这种扩散过程导致颗粒之间形成颈部。
颈部的形成减少了整体表面积，从而降低了表面能。
能量的降低是烧结过程的热力学驱动力。
2.扩散过程
烧结过程中会发生几种类型的扩散过程。
其中包括体积扩散、晶界扩散和表面扩散。
这些过程有助于材料从颗粒向颈部和晶界迁移。
扩散过程对陶瓷的致密化至关重要。
随着材料的迁移和孔隙的减少或闭合，陶瓷部件的密度会增加。
这种致密化会提高机械性能。
3.温度控制
温度在烧结过程中起着至关重要的作用。
它影响扩散速度和整个致密化过程。
较高的温度通常会加速扩散过程，从而加快致密化。
要使陶瓷产品达到理想的质量和性能，控制加热温度以及压力和气氛至关重要。
4.气氛控制
烧结所处的气氛会对工艺产生重大影响。
可控气氛有助于保持材料迁移和晶界移动的最佳条件。
气氛烧结炉使用特定的气体，并配有气氛控制系统。
这可确保烧结过程在最佳条件下进行。
这可以改善陶瓷材料的成分和结构。
5.改善机械性能
随着烧结过程的进行，陶瓷材料会变得更加致密。
这种致密化会提高机械性能，如强度、硬度、抗划伤性、耐高温性、耐水性和抗污性。
烧结陶瓷具有很强的抗各种环境因素（包括紫外线）的能力。
这要归功于烧结过程中施加的高压和高温。
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