烧结工艺是制造业的一项重要技术。它涉及在低于熔点的温度下将金属小颗粒粘合在一起。该工艺可提高金属的机械性能，并可生产复杂形状的产品和合金。
烧结工艺的目的是什么？5 大优势解析
1.金属颗粒的结合
烧结是将金属颗粒加热到略低于其熔点的温度。这种热量有助于这些颗粒的结合，而不会使它们完全熔化。这种结合是通过原子在颗粒间接触点的扩散而实现的，从而将它们焊接成一个固体块。
2.2. 提高机械性能
在烧结过程中，颗粒不仅会结合在一起，还会发生致密化，从而显著提高材料的机械性能。这种致密化提高了强度、硬度和耐磨性。受控的加热和扩散机制有助于形成致密的内聚结构，从而增强部件的整体机械完整性。
3.复杂形状和合金的生产
烧结的主要优点之一是能够形成复杂的形状和合金。通过使用带有粘接剂的初级混合粉末，制造商可以制造出其他方法难以实现的复杂形状。此外，烧结法还可以将不同的金属粉末混合在一起，然后烧结成单一的均匀材料，从而生产出合金。
4.处理高熔点金属
烧结对高熔点金属特别有用。通过将这些金属加热到低于其熔点的温度，烧结可以对这些材料进行操作和塑形，而不需要熔化所需的极高温度。这种能力对于使用高熔点金属的行业（如航空航天和汽车行业）至关重要。
5.减少孔隙率，提高结构完整性
烧结的另一个重要优点是能够减少材料的孔隙率。通过将颗粒焊接在一起，烧结消除了材料内部的空隙和气孔，从而提高了材料的整体性能。孔隙率的减少提高了强度和结构完整性，使烧结产品更加可靠耐用。
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