技术团队 · Kintek Solution

碳再生窑的温度通常在 100°C 至 800°C 之间，具体取决于工艺阶段。在初始加热阶段，管道前 1300 毫米内的温度从 100°C 升至 750°C。在最后的 1000 毫米，即浸泡区，温度可高达 800°C。这种高温对热解残渣的气化至关重要，它通过与水蒸气发生受控化学反应，有效地实现碳的再生。

要点说明：

1. 初始加热阶段的温度范围:

   • 温度： 100°C 至 750°C:在窑管的前 1300 毫米内，温度从 100°C 逐渐升高到 750°C。这一阶段对于预热碳和为随后的高温处理做好准备至关重要。

2. 浸泡区的温度:

   • 温度高达 800°C:在窑管的最后 1000 毫米处，温度可达 800°C。这部分被称为浸泡区，碳在这里与水蒸气发生受控的化学反应。高温对热解残渣的气化至关重要，而气化是再生过程中的关键步骤。

3. 高温的目的:

   • 气化热解残渣:浸泡区的温度升高有利于热解残渣的气化。这一过程包括与水蒸气发生受控的化学反应，有助于分解残渣和再生碳。高温可确保反应高效、有效地进行。

4. 受控化学反应:

   • 与水蒸气的相互作用:在高温下与水蒸气发生受控化学反应是碳再生工艺的一个关键环节。这种反应有助于去除杂质和碳的再生，使其可以重新使用。

5. 窑炉设计和温度区:

   • 分区供暖:窑炉设计有特定的温度区域，以确保碳逐渐被加热，然后达到气化所需的高温。初始加热阶段和浸泡区都经过精心控制，以优化再生过程。

6. 温度控制的重要性:

   • 加热精度:温度的精确控制对碳的成功再生至关重要。温度逐渐升高并在浸泡区保持高温是实现理想的化学反应和确保再生碳质量的必要条件。

总之，碳再生窑的温度受到严格控制，并根据工艺阶段的不同而变化。初始加热阶段的温度从 100°C 升至 750°C，而浸泡区的温度可高达 800°C。这些高温对于热解残渣的气化和碳的有效再生至关重要。

汇总表：

阶段	温度范围	用途
初始加热阶段	100°C 至 750°C	预热碳，为高温处理做好准备。
浸泡区（最后 1000 毫米）	最高 800°C	通过可控反应促进热解残渣的气化。

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