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冷等静压 (CIP) 是一种多功能制造工艺，主要用于固结粉末或修复各种材料铸件中的缺陷，包括陶瓷、金属、复合材料、塑料和碳。它在室温下运行，使用液体作为压力介质和橡胶或塑料模具，并且可以施加极高的压力（高达100,000 psi）。 CIP 对于生产使用单轴压力机无法轻松成型的大型或复杂形状零件特别有用。广泛应用于固态电池生产、磨损和金属成型工具、先进陶瓷、耐火材料等行业。此外，CIP 还用于工艺参数研究和样品制备的研发。

要点解释：

1. 冷等静压原理:

   • CIP 在室温下运行，无需加热设备。
   • 它使用液体介质（通常是油水混合物）和橡胶或塑料模具对材料的各个侧面施加均匀的压力。
   • 该过程可以实现极高的压力，通常为 100 至 630 MPa（或高达 100,000 psi）。

2. 工业应用:

   • 固态电池生产 ：CIP用于制备石榴石基超薄柔性复合固体电解质膜和Li6.34La3Zr1.75Ta0.25O12固体电解质等材料。它还用于生产无负极全固态电池。
   • 先进陶瓷及耐火材料 ：CIP 是固结陶瓷粉末、石墨和耐火材料的理想选择。常用的材料有氮化硅、碳化硅、氮化硼、硼化钛等。
   • 磨损和金属成型工具 ：CIP 用于生产需要高密度和均匀特性的耐用且形状复杂的工具。

3. 相对于单轴压制的优势:

   • CIP 适用于无法使用单轴方法有效压制的大型或复杂零件。
   • 它在整个材料中提供均匀的密度和微观结构，这对于高性能应用至关重要。
   • 对于烧结状态下精度要求不高的材料尤其有利。

4. 研究与开发:

   • CIP 在实验室中用于工艺参数研究和生产用于研究目的的粉末样品。
   • 它允许探索新材料和制造技术，例如各向同性石墨或人造骨骼的开发。

5. 材料多样性:

   • CIP 适用于多种材料，包括：
     • 陶瓷（例如氮化硅、碳化硼）
     • 金属（例如高熔点金属、工具钢）
     • 复合材料和塑料
     • 食品加工和树脂粉末

6. 流程细节:

   • 将粉末材料放入模具中，然后放入 CIP 处理室中。
   • 液体介质被泵入并在所有侧面均匀加压，确保一致的产品质量。
   • 高压将粉末压制成致密、均匀的形状，然后可以进行烧结或进一步加工。

通过利用独特的能力 冷等静压机 ，制造商可以在广泛的行业和应用中获得高质量、统一的产品。

汇总表：

方面	细节
原则	在室温下操作，使用液体介质，压力高达 100,000 psi。
应用领域	固态电池、先进陶瓷、耐磨工具、研发。
优点	密度均匀，适合大型/复杂零件，材料用途广泛。
材料	陶瓷、金属、复合材料、塑料等。
过程	使用模具中的液体压力均匀地压制粉末。

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