在热处理过程中，金属和合金的各种性能都会发生变化。这些变化对于使材料适应特定应用和提高其性能至关重要。
4 种关键变化说明
1.延展性和韧性
退火和回火等热处理工艺用于提高金属的延展性和韧性。
退火是将金属加热到特定温度，然后缓慢冷却。这样可以消除内应力，使金属更具延展性，脆性降低。
回火通常在淬火硬化金属后进行，是将金属重新加热到较低的温度。这可降低淬火造成的硬度和脆性，从而提高韧性。
2.硬度和强度
淬火和表面硬化等工艺用于提高金属的硬度和强度。
淬火是将金属加热，然后迅速冷却，通常是在水或油中进行。通过形成马氏体结构使金属变硬。
表面淬火是指在高温下向金属表面添加碳或其他元素。这将形成坚硬、耐磨的表层，同时保持较软、较韧的内部。
3.晶粒结构和微观结构
热处理还能改变金属的晶粒结构和微观结构，从而直接影响其机械性能。
例如，铁从α形态（低温）转变为γ形态（高温）时可容纳碳原子。这会改变钢的硬度和延展性。
在热处理过程中，控制扩散和冷却的速度可以控制晶粒大小和成分，从而影响金属的整体机械性能。
4.可控气氛和环境因素
热处理过程中的环境，如使用可控气氛或熔盐，也会影响金属的特性。
通过消除氧气等活性元素，可以控制金属的表面特性。这样可以防止不必要的反应，以免导致整个部件的硬度或软度不均匀。
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