钢材熔化需要能够达到并保持高温的熔炉，特别是 1370 摄氏度左右的高温。
最合适的熔炉类型是感应炉和电弧炉。
需要考虑的 4 个关键因素
1.感应炉
感应炉广泛应用于金属加工行业，用于熔化钢和其他金属。
这些炉子利用电磁场加热和熔化金属。
在此过程中，中频电源会产生磁场，进而在金属中感应出涡流，使金属升温并熔化。
感应炉以其清洁、可控性强和高效而著称。
感应炉有各种规格，既适用于小型生产，也适用于大型生产。
感应炉的优点包括能够生产高质量的合金、氧化损失较小且易于操作。
不过，由于感应炉缺乏精炼功能，因此需要对原材料的纯度进行仔细管理。
2.电弧炉
电弧炉（EAF）是熔化钢材的另一种常见选择，尤其是在处理大型板坯和型钢或回收废钢的铸造厂。
这些炉子使用电极产生电弧，直接加热金属。
在这一过程中，还可以加入氧气帮助熔化。
电弧炉用途广泛，可处理大量金属，在某些情况下可多达 400 吨。
根据所生产钢材的具体要求，电弧炉的熔化过程既可以是合金元素和新炉料的完全氧化，也可以不使用氧化剂。
3.生产规模
感应炉和电弧炉的选择通常取决于生产规模。
感应炉因其精确性和洁净度而受到青睐，是小型企业或需要高质量合金的企业的理想选择。
而电弧炉则因其能够处理大量材料和再生材料而备受青睐，适合大规模生产。
4.钢材类型和所需质量
熔化钢材的类型和最终产品的预期质量对于确定合适的熔炉也至关重要。
感应炉能更好地控制熔化过程，确保最终产品的高质量和一致性。
电弧炉用途更广，可处理包括回收材料在内的各种钢材，是满足不同生产需求的灵活选择。
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