感应炉所需的炉衬类型是耐火炉衬。
耐火炉衬是炉体的重要组成部分,因为它起着多种重要作用。
它包含熔融金属,隔离熔融金属与炉衬外部结构(如线圈)之间的接触,并在运行过程中保护炉体。
耐火衬需要具有良好的稳定性,以确保炉子顺利运行、达到最佳产量和更好的冶金控制。
耐火材料应具备某些特性,如导热系数低、耐腐蚀和抗热震、易于安装和维护等。
炉衬耐火材料的选择取决于多种因素,包括操作过程中形成的炉渣类型、操作温度和炉子容量。
酸性炉渣适用硅质耐火材料,碱性炉渣需要镁质耐火材料,中性炉渣需要氧化铝耐火材料。
随着时间的推移,耐火衬会发生降解,并有一个有限的运行寿命,即耐火衬寿命。
在需要维修或更换之前,耐火衬可以承受一定次数的热循环。
因此,在建造耐火衬时应仔细考虑粘结剂、捣固方法和烘烤工艺等因素,以确保耐火衬的使用寿命。
值得注意的是,感应炉的耐火衬与感应炉的耐火层不同。
耐火层要薄得多,用于限制感应炉中反应能量的泄漏和提高电能效率。
与炼钢中使用的其他炉衬相比,耐火炉衬的工作条件要求更高。
需要考虑的 5 个关键因素
1.炉渣类型
操作过程中形成的炉渣类型是选择耐火材料的关键因素。
2.操作温度
熔炉的工作温度将决定耐高温耐火材料的类型。
3.窑炉容量
熔炉的容量将影响耐火衬的厚度和耐久性。
4.导热性
低导热率对于防止热量损失和保持窑炉效率至关重要。
5.耐腐蚀性和抗热震性
炉衬必须具有耐腐蚀性和抗热震性,以确保长期性能。
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