电弧炉 (EAF) 因其效率高、能耗低和灵活性强而被普遍认为优于高炉。
电弧炉与高炉的 7 个主要区别
1.提高效率和降低能耗
电弧炉可利用 100% 的废料生产钢材，这比利用矿石生产原生钢材的能耗更低。
这种工艺不需要燃烧大量燃料，也不需要持续添加焦炭，因此运行效率更高，更环保。
2.更小的占地面积和可扩展性
与需要辅助加热源的高炉相比，电弧炉是独立的系统，占地面积小得多。
这种结构紧凑的特点使其可以建立小型碾磨厂，而高炉则无法做到这一点。
由于可以缩小运行规模，因此电弧炉更能适应不同的生产需求和地点。
3.高温和精确控制
电弧可将炉子和钢直接加热到 4000-6000°C 的高温，从而可冶炼含有钨和钼等难熔元素的特殊钢。
钢水的温度和成分可以精确控制，从而可以生产各种类型的钢材。
4.环境效益
电弧炉可在脱氧和脱硫的同时去除有毒气体和夹杂物，有助于实现更清洁的生产工艺。
这种能力对于减少环境影响和满足严格的环境法规要求至关重要。
5.高度灵活性
与高炉不同，电弧炉不能大幅度改变产量，必须长年运行，但电弧炉可以快速启动和停止。
这种灵活性使钢厂能够根据需求调整生产，从而对市场变化做出更灵敏的反应。
6.原料的适应性
尽管电弧炉主要使用废钢，但如果经济上可行，它们也可以使用高炉的热金属或直接还原铁。
这种原料选择的适应性提高了电弧炉的操作灵活性。
7.战略性用电
电弧炉需要大量电力。
然而，通过利用非高峰电价安排运营，企业可以优化能源成本，进一步提高 EAF 运营的经济效益。
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