钎焊中使用氧气主要是为了控制气氛，防止接合的金属表面氧化。
这样可以提高钎焊接头的清洁度和完整性。
氧气对于确保熔融填充材料在基底材料上正常润湿和流动至关重要。
这样就能获得牢固可靠的接头。
为什么在钎焊中使用氧气？5 个主要原因
1.防止氧化
氧气在钎焊过程中受到严格控制，以防止金属表面氧化。
当金属原子失去空气中氧原子的电子时，就会发生氧化。
这一过程在受热时会加速。
氧化会形成一层屏障，阻止熔融填充材料与基底金属正确润湿和结合。
通过控制氧含量，可使表面保持无氧化物。
这有利于填充材料更好地润湿和流动。
2.提高钎焊接头的清洁度和完整性
通过控制氧含量减少表面氧化物可提高接缝区域的清洁度。
这种清洁度对于牢固的钎焊至关重要。
任何杂质或氧化层都会削弱接头的强度。
钎焊接头的完整性对焊接部件的耐用性和可靠性至关重要。
这一点在航空航天和医疗设备等应用中尤为重要，因为在这些应用中不允许出现故障。
3.增加钎焊合金和母材的选择
钎焊炉中的受控氧气环境允许使用高蒸汽压钎料合金和母材。
否则，这些材料可能不适合在真空环境中进行钎焊。
这种灵活性扩大了可成功钎焊的材料范围。
它提高了钎焊在各行各业的适用性。
4.在各行各业中的应用
在钎焊中受控地使用氧气有利于多个行业。
这些行业包括医疗设备、电子设备和航空航天部件。
这些行业要求精确和可靠。
通过氧气控制的钎焊工艺可实现洁净、高质量的连接，从而为这些行业提供便利。
5.与其他方法的比较
虽然氧气钎焊的强度可能不如焊接，但对于不承受载荷/拉力或高温的零件来说，氧气钎焊是一种可行的选择。
氧气钎焊还可用于修复铸铁等难以焊接的材料，因为传统的焊接工艺已经失效。
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