实验室材料
高纯钒（V）溅射靶材/粉/丝/块/粒
货号 : LM-V
价格根据 specs and customizations
- 化学式
- V
- 纯度
- 3N
- 形状
- 圆盘/金属丝/块/粉末/板/柱靶/阶梯靶/定制
运输:
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我们以具有竞争力的价格提供实验室用钒（V）材料。我们的专长是生产和定制不同纯度、形状和尺寸的钒（V）材料，以满足您的个性化需求。
我们提供的产品包括各种规格和尺寸的溅射靶材（圆形、方形、管状、不规则形）、涂层材料、圆柱体、圆锥体、颗粒、箔、粉末、3D 打印粉末、纳米粉末、线棒、锭和块等。
详细信息
关于钒（V）
钒是一种高度耐腐蚀的金属，通常用作不锈钢的合金。其化合物还可用于高级陶瓷。
五氧化二钒是最重要的钒化合物，是硫酸生产中的催化剂。钒有多种形态，包括金属和化合物，纯度从 ACS 级到超高纯度（99% 到 99.999%）不等。
对于蒸发源材料，可使用元素或金属形式，如颗粒、棒、丝和粒。纳米钒颗粒和纳米钒粉末具有超高的表面积。氧化钒有粉末状和致密颗粒状，可用于光学镀膜和薄膜应用，但它们往往不溶于水。
不溶性氟化钒可用于冶金、化学和物理气相沉积以及某些光学镀膜。可溶性钒化合物，包括氯化物和醋酸盐，可以按规定的化学计量生产成溶液。
成分质量控制
- 原材料成分分析
- 通过使用ICP和 GDMS，对金属杂质含量进行检测分析，确保符合纯度标准；
非金属杂质通过碳硫分析仪、氮氧分析仪等设备检测。 - 金相探伤分析
- 使用探伤设备对靶材进行检验，确保产品内部无缺陷、缩孔；
通过金相检测，分析靶材内部晶粒组织，确保晶粒细小、致密。 - 外观尺寸检查
- 产品尺寸采用千分尺、精密卡尺测量，确保符合图纸；
使用表面清洁度计测量产品的表面光洁度和清洁度。
传统溅射靶材尺寸
- 准备过程
- 热等静压 压制、真空熔炼等
- 溅射靶材形状
- 平面溅射 靶材、多弧溅射靶材、阶梯溅射靶材、异型 溅射靶材
- 圆形溅射靶材尺寸
- 直径：25.4mm / 50毫米/50.8毫米/60毫米/76.2毫米/80毫米/100毫米/101.6毫米/152.4毫米
厚度： 3mm / 4mm / 5mm / 6mm / 6.35mm
尺寸可定制。 - 方形溅射靶材尺寸
- 50×50×3mm / 100×100×4mm / 300×300×5mm，尺寸可定制
可用的金属形式
金属形式细节
我们生产元素周期表中列出的几乎所有金属，范围广泛形式和纯度，以及标准尺寸和尺寸。 我们还可以生产定制产品以满足客户的特定要求，例如尺寸、形状、表面积、成分等。 以下列表提供了表格示例我们提供，但并不详尽。 如果您需要实验室耗材，请联系我们直接索取报价。
- 平面/平面形式：板、薄膜、箔、微箔、微叶、纸、板、带、片材、带材、胶带、晶圆
- 预成型形状：阳极、球、带、棒、船、螺栓、煤块、阴极、圆形、线圈、坩埚、晶体、立方体、杯子、圆柱体、圆盘、电极、纤维、细丝、法兰、网格、透镜、心轴、螺母、零件、棱镜、圆盘、环、棒、形状、护罩、套筒、弹簧、方形、溅射靶、棒、管子、垫圈、窗户、电线
- 微型尺寸：珠子、小块、胶囊、碎片、硬币、灰尘、薄片、谷物、颗粒、微粉、针、颗粒、卵石、颗粒、针、丸、粉末、刨花、弹丸、子弹、球体、药片
- 宏观尺寸：钢坯、大块、切屑、碎片、锭、块、金块、碎片、 冲孔、岩石、废料、段、车削
- 多孔和半多孔：织物、泡沫、纱布、蜂窝、网、海绵、羊毛
- 纳米级：纳米粒子、纳米粉末、纳米箔、纳米管、纳米棒、纳米棱柱
- 其他：浓缩物、墨水、糊状物、沉淀物、残留物、样品、标本
KinTek专注于高纯和超高纯材料的制造纯度范围为 99.999% (5N)、99.9999% (6N)、99.99995% (6N5)，在某些情况下，高达 99.99999% (7N)。 我们的材料有特定等级可供选择，包括 UP/UHP、半导体、电子、沉积、光纤和 MBE 牌号。 我们的高纯度金属、氧化物和化合物经过专门设计，以满足严格的要求 高科技应用，非常适合用作掺杂剂和前体材料 用于薄膜沉积、半导体晶体生长以及合成 纳米材料。 这些材料可用于先进的微电子、太阳能电池、燃料 电池、光学材料和其他尖端应用。
包装
我们的高纯度材料采用真空包装，每种材料都有特定的包装 根据其独特的特点量身定制。 例如，我们的 Hf 溅射靶材带有外部标记 并贴上标签，以便于有效识别和质量控制。 我们非常小心 防止在储存或运输过程中可能发生的任何损坏。
FAQ
什么是物理气相沉积（PVD）？
什么是溅射靶材？
什么是高纯度材料？
什么是磁控溅射？
什么是高纯金属？
如何制造溅射靶材？
为什么选择磁控溅射？
高纯金属有哪些用途？
溅射靶材有哪些用途？
用于薄膜沉积的材料有哪些？
薄膜沉积通常使用金属、氧化物和化合物作为材料，每种材料都有其独特的优缺点。金属因其耐用性和易于沉积而受到青睐，但价格相对昂贵。氧化物非常耐用，可耐高温，并可在低温下沉积，但可能比较脆，难以操作。化合物具有强度和耐久性，可在低温下沉积，并可定制以显示特定性能。
薄膜涂层材料的选择取决于应用要求。金属是热传导和电传导的理想材料，而氧化物则能有效提供保护。可根据具体需求定制化合物。最终，特定项目的最佳材料将取决于应用的具体需求。
使用高纯金属有哪些好处？
什么是电子溅射靶材？
实现最佳薄膜沉积的方法有哪些？
要获得具有理想特性的薄膜，高质量的溅射靶材和蒸发材料至关重要。
溅射靶材或蒸发材料的纯度起着至关重要的作用，因为杂质会导致生成的薄膜出现缺陷。晶粒大小也会影响薄膜的质量，晶粒越大，薄膜的性能越差。
要获得最高质量的溅射靶材和蒸发材料，选择纯度高、晶粒度小、表面光滑的材料至关重要。
薄膜沉积的用途
氧化锌薄膜
氧化锌薄膜可应用于热学、光学、磁学和电气等多个行业，但其主要用途是涂层和半导体器件。
磁性薄膜
磁性薄膜是电子、数据存储、射频识别、微波设备、显示器、电路板和光电子技术的关键元件。
光学薄膜
光学镀膜和光电子技术是光学薄膜的标准应用。分子束外延可以生产光电薄膜设备（半导体），外延薄膜是一个原子一个原子地沉积到基底上的。
聚合物薄膜
聚合物薄膜可用于存储芯片、太阳能电池和电子设备。化学沉积技术（CVD）可精确控制聚合物薄膜涂层，包括一致性和涂层厚度。
薄膜电池
薄膜电池为植入式医疗设备等电子设备提供动力，由于薄膜的使用，锂离子电池的发展突飞猛进。
薄膜涂层
薄膜涂层可增强各行业和技术领域目标材料的化学和机械特性。
薄膜太阳能电池
薄膜太阳能电池对于太阳能产业至关重要，它可以生产相对廉价的清洁电力。光伏系统和热能是两种主要的适用技术。
哪些行业通常使用高纯金属？
溅射靶材的使用寿命有多长？
影响薄膜沉积的因素和参数
沉积速率：
薄膜的生成速率（通常以厚度除以时间来衡量）对于选择适合应用的技术至关重要。对于薄膜而言，适度的沉积速率就足够了，而对于厚膜而言，快速沉积速率则是必要的。在速度和精确薄膜厚度控制之间取得平衡非常重要。
均匀性：
薄膜在基底上的一致性称为均匀性，通常指薄膜厚度，但也可能与折射率等其他属性有关。
填充能力：
填充能力或台阶覆盖率是指沉积工艺对基底形貌的覆盖程度。所使用的沉积方法（如 CVD、PVD、IBD 或 ALD）对台阶覆盖率和填充有重大影响。
薄膜特性：
薄膜的特性取决于应用要求，可分为光子、光学、电子、机械或化学要求。大多数薄膜必须满足一个以上类别的要求。
制程温度：
薄膜特性受制程温度的影响很大，这可能受到应用的限制。
损坏：
每种沉积技术都有可能损坏沉积在其上的材料，而较小的特征更容易受到制程损坏。污染、紫外线辐射和离子轰击都是潜在的损坏源。了解材料和工具的局限性至关重要。
4.8
out of
5
Absolutely satisfied with the custom-made Vanadium sputtering target! It perfectly meets our research requirements, offering exceptional quality and purity.
4.9
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5
The Vanadium powder exceeded our expectations. Its high purity and consistent particle size distribution have significantly improved our thin-film deposition process.
4.7
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5
The Vanadium wire we received was of exceptional quality. The fast delivery and excellent customer service made the entire experience seamless.
4.6
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5
The Vanadium block we purchased is precisely machined and meets our exact specifications. The material's purity ensures reliable results in our research.
5.0
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5
The Vanadium granules we ordered were top-notch. Their consistent size and purity have significantly enhanced the performance of our sputtering system.
4.8
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5
The custom-shaped Vanadium target we received was flawlessly manufactured. Its unique design has enabled us to achieve unprecedented results in our thin-film deposition experiments.
4.9
out of
5
The Vanadium coating material we purchased exhibited exceptional adhesion and uniformity. The results we obtained were remarkable.
4.7
out of
5
The Vanadium cylinders we received were precisely machined and met our stringent specifications. Their high quality has contributed to the success of our research.
4.6
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5
The Vanadium cones we ordered were of exceptional quality. Their unique shape allowed for efficient material utilization and improved deposition uniformity.
5.0
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5
The Vanadium particles we received were highly pure and exhibited a narrow particle size distribution. They have significantly improved the performance of our thin-film deposition process.
4.8
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5
The Vanadium foils we purchased were of exceptional quality. Their thinness and uniformity have enabled us to achieve remarkable results in our research.
4.9
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5
The Vanadium powders we ordered were of exceptional purity and fine particle size. They have significantly enhanced the performance of our sputtering system.
4.7
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5
The Vanadium 3D printing powders we received were of exceptional quality. Their flowability and printability have enabled us to create complex structures with high precision.
请求报价
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