回转炉的工作原理是围绕其轴线旋转一个桶形炉膛，炉膛略微倾斜，以方便材料在热处理过程中从一端移动到另一端。这种旋转不仅有助于材料的运输，还能加强炉腔内的混合或搅拌。热气被引入腔室以进行热处理，通常与材料的流动方向相反，但可根据具体应用要求进行调整。
详细说明：
-
旋转机构和材料运动：
-
旋转炉设计为圆柱形，可沿纵轴旋转。这种旋转加上轻微的倾斜，可确保炉内物料从进料端逐渐移动到出料端。这种连续运动有助于实现材料各部分的均匀热处理。热传导和气体流动：
-
回转炉中的热量主要通过穿过炉腔的热气体传递。这些气体可以与材料同向流动（同流），也可以反向流动（逆流）。选择哪种流向取决于工艺的具体要求，如所需的温度曲线和反应动力学。逆流通常更受青睐，因为它可以提高传热效率，因为最热的气体与加热时间最长的材料相互作用。
-
能源效率和灵活性：
-
与固定式窑炉相比，旋转炉以能效高而著称。这得益于对输入能量的有效利用以及处理各种进料的能力。它们通常是间歇式炉，这意味着炉料可以根据重量或体积进行精确控制，从而可以灵活地处理不同的材料并达到各种产品规格。操作细节：
回转炉的操作包括装入一批材料，冶炼一段预定时间（通常为 4-6 小时），然后出炉，去除金块和炉渣。炉渣的成分各不相同，但通常包括 FeS-Na2S matte 等材料，这种材料的熔点低于传统的硅酸盐炉渣，因此可以缩短熔炼时间。回转炉可以处理金属含量高的炉料和各种废料，生产从低纯度金块到高锡金块的一系列产品。
