回转炉的工作原理是将一个桶形炉膛绕其轴线旋转。
炉膛略微倾斜，以方便材料在热处理过程中从一端向另一端移动。
这种旋转不仅有助于材料的运输，还能加强炉膛内的混合或搅拌。
热气被引入炉室进行热处理。
这些气体通常与材料的流动方向相反，但可根据具体应用要求进行调整。
转炉如何工作？5 个要点说明
1.旋转机构和材料运动
回转炉设计成圆柱形，可沿其纵轴旋转。
这种旋转加上轻微的倾斜，可确保炉内物料从进料端逐渐移动到出料端。
这种连续运动有助于实现材料各部分的均匀热处理。
2.传热和气体流动
回转炉中的热量主要通过穿过炉腔的热气体传递。
这些气体可以与材料同向流动（同流），也可以反向流动（逆流）。
选择哪种流向取决于工艺的具体要求，如所需的温度曲线和反应动力学。
逆流通常更受青睐，因为最热的气体会与加热时间最长的材料发生作用，从而提高传热效率。
3.能源效率和灵活性
与固定式窑炉相比，旋转炉以能效高而著称。
这得益于对输入能源的有效利用以及处理各种进料的能力。
它们通常是间歇式炉，这意味着可以根据重量或体积对炉料进行精确控制，从而可以灵活地处理不同的材料并实现各种产品规格。
4.操作细节
回转炉的操作包括装入一批材料，冶炼一段预定的时间（通常为 4-6 小时），然后敲击炉膛，去除金块和炉渣。
炉渣的成分各不相同，但通常包括 FeS-Na2S matte 等材料，这种材料的熔点低于传统的硅酸盐炉渣，因此可以缩短熔炼时间。
回转炉可以处理金属含量高的炉料和各种废料，生产从低纯度金块到高锡金块的一系列产品。
5.设计和应用
回转炉有各种尺寸，通常从 3 到 10 立方米不等，每次装料可处理 3 到 30 吨。
回转炉可用于多种工业流程，包括水泥熟料的生产、各种化合物的煅烧以及锌和铅等金属的提取。
根据具体的工艺要求，这些窑炉的设计可采用直接、间接或组合加热方法。
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