温度在锻造过程中起着至关重要的作用。它能极大地影响锻件的质量、成本和效率。
温度如何影响锻造？5 个重要启示
1.冷锻：温度的影响
在冷锻中，模具温度过高或过低都会导致过早磨损。这也会需要更多的润滑剂，并降低锻件的质量。
冷锻非常适合形状简单、零件量大且预算有限的情况。但是，由于需要额外的力来操作冷材料或常温材料，冷锻需要更高的吨位。
用于冷锻的材料必须具有较高的延展性和较低的应变硬化敏感性，以避免出现裂纹和断裂。
2.热锻：热量的作用
热锻可通过加热使材料更好地变形。这种工艺使用电加热系统，在压力机加热方法中，电加热系统的温度能力最高。
热锻的温度较高，因此可以在不对材料造成应力的情况下制造出更复杂的几何形状。不过，由于增加了冲压功能和需要进行夹具淬火，热锻件通常比冷锻件昂贵。
3.特定金属的温度要求
不同的金属有不同的锻造温度要求。例如，铝是锻造的理想材料，因为它重量轻、耐腐蚀、经久耐用。它具有高导热性，可使用开模或闭模进行锻造，无需预热。
而钛则需要在压力锻造前进行热处理，以提高其天然韧性和强度。不锈钢，尤其是 304（L）和 316（L）牌号，耐腐蚀、强度高，可锻造成多种形状。它需要更大的压力，锻造温度为华氏 1706 度至 2300 度（摄氏 930 度至 1260 度）。
4.锻造工艺的优势
无论使用何种温度，锻造工艺都具有若干优点。它通过压缩晶粒结构，降低边角和圆角处的应力，从而提高锻件的强度重量比。
锻造还能减少气孔和合金偏析等冶金缺陷，减少锻造后的机加工需求，并对热处理产生积极影响。锻造后处理可在不损失尺寸精度或质量的情况下进行。
锻造工艺还能在原材料使用、减少机加工时间以及回收模具材料等方面节约成本。锻模的寿命取决于各种因素，如成型材料、强度、公差要求、尖角和复杂设计等。
5.锻造压力机使用的金属
在锻造压力机中，可以对各种金属进行压力锻造。这些金属包括碳钢、不锈钢、工具钢、铝、钛、黄铜、铜以及含钴、镍和钼的高温金属。
在特定工艺中选择何种金属取决于最终用户的需求，同时还要考虑强度、耐久性和重量等因素。
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