熔化铜需要精确的温度控制。
铜的熔点约为 1085°C（1985°F）。
要熔化铜，熔炉必须能够达到并保持这一温度。
需要考虑的 4 个关键因素
1.所用熔炉的类型
工业环境中使用各种类型的熔炉，包括三区炉和中频感应炉。
2.三区炉配置
在三区炉中，前两个区的温度低于铜的熔点，以便对材料进行预热。
第三区的温度仅比铜的熔点高 10-15°C 左右，约为 1095-1100°C（1993-2012°F）。
这种配置可以精确控制熔化过程。
它能最大限度地缩短铜在熔点的停留时间。
它有利于更好地控制铜熔液的流动。
3.中频感应炉
中频感应炉也常用于熔化铜及其合金。
这些炉子的温度可接近 2000°C（3632°F），远高于铜的熔点。
感应加热法以电磁感应为基础，直接在金属中产生热量。
这使得熔化过程高效且可控。
使用中频感应炉熔化铜合金时，必须遵循特定的操作程序。
其中包括进料原则和熔化顺序。
这可确保熔化过程的质量和效率。
4.温度要求
总的来说，要有效熔化铜，熔炉的温度必须至少达到 1085°C (1985°F)。
熔炉的设计或配置应能满足熔铜的特殊要求。
这包括使用三区加热或感应加热技术。
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