石墨因其几大优势而成为加热元件的热门选择。
石墨脱颖而出的 7 个关键原因
1.稳定的电阻率
石墨具有稳定的电阻率，可确保性能始终如一。
2.电阻温度系数低
石墨的电阻温度系数低，即使在高温下也能保持高效率。
3.热膨胀系数小
石墨的热膨胀系数小，因此不易因热应力而损坏。
4.黑度大
石墨的黑度大，可有效吸收和辐射热量。
5.耐高温
石墨的温度最高可达 980 °C，适合高温应用。
6.快速响应时间
它的快速响应时间仅为 4 秒，可确保快速加热。
7.高热量输出
60 秒时的热输出可达 5600 焦耳，可为各种工艺提供大量能量。
应用和优势
石墨加热元件通常用于真空炉中的淬火和钎焊等工艺。
与上一代石墨棒或石墨条相比，它们的热质量更低。
石墨不受热冲击的影响，可以承受频繁的加热和冷却而不会降解。
它比钼加热元件更耐用，对意外破损或钎焊合金溢出等操作事故有更好的耐受性。
石墨炉在惰性气体中的工作温度可达 3000°C，在真空中的工作温度可达 2200°C。
石墨加热元件由高纯度碳复合材料制成，具有出色的温度均匀性、使用寿命、机械强度和可重复性。
石墨加热元件采用圆边设计和适当的间隙间隔，可最大限度地减少高温下的气体电离，从而延长其使用寿命并提高可获得的最高温度。
早期设计的石墨加热元件体积庞大，形状简单，连接处容易出现故障。
不过，随着材料和制造技术的进步，石墨加热元件已经克服了这些难题。
使用最广泛的设计是采用轻质耐用的弧形带。
过去，钼加热元件是真空炉的首选。
然而，随着石墨电热产品的改进，石墨加热元件在普通热处理炉和钎焊炉中的受欢迎程度已经超过了钼加热元件。
总之，石墨是一种可靠而有效的加热元件材料，具有温度高、响应时间快、耐用和抗操作事故等优点。
它被广泛应用于各种热应用领域，已成为一种广受认可的加热元件材料。
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