石墨的电阻率稳定、电阻温度系数低、热膨胀系数小、黑度大，是一种很好的加热元件材料。它能提供高达 980 °C 的高温，并具有 4 秒钟的快速响应时间。60 秒时的热输出可达 5600 焦耳。
石墨加热元件常用于淬火和钎焊等一般热处理工艺的真空炉中。与上一代石墨棒或石墨条相比，它们的热质量更低。石墨不受热冲击的影响，可以承受频繁的加热和冷却而不发生退化。与钼加热元件相比，石墨也更耐用，对意外破损或钎焊合金溢出等操作事故有更好的耐受性。
石墨炉在惰性气体中的工作温度可达 3000°C，在真空中的工作温度可达 2200°C。石墨的热性能和耐化学性使其成为各种热应用的理想材料。
石墨加热元件由高纯度碳复合材料制成，具有出色的温度均匀性、使用寿命、机械强度和可重复性。石墨加热元件采用圆角设计和适当的间隙间隔，可最大限度地减少高温下的气体电离，从而延长其使用寿命并提高可获得的最高温度。
早期设计的石墨加热元件体积庞大，形状简单，连接处容易出现故障。不过，随着材料和制造技术的进步，石墨加热元件已经克服了这些难题。使用最广泛的设计是采用轻质耐用的弧形带。
过去，钼加热元件是真空炉的首选。然而，随着石墨电热产品的改进，石墨加热元件在普通热处理炉和钎焊炉中的受欢迎程度已经超过了钼加热元件。
总之，石墨是一种可靠而有效的加热元件材料，具有温度高、响应时间快、耐用和抗操作事故等优点。它广泛应用于各种热应用领域，已成为公认的加热元件材料。
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