烧结和热压是相关的工艺，但并不相同。烧结是粉末材料在高温下致密化过程的总称，在这一过程中，固体颗粒结合，晶粒生长，材料密度增加。热压，特别是热压烧结，是通过加热和加压来加速致密化过程，与传统烧结相比，烧结温度更低，加工时间更短。
详细说明：
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烧结：
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烧结是在可控气氛中将粉末或压实粉末（生坯）加热到低于其熔点的温度的过程。这种加热会使颗粒粘合和生长，减少空隙并增加密度。最终产品是坚硬的多晶烧结体。这种工艺可以在没有外部压力的情况下进行，完全依靠温度和时间来实现致密化。热压烧结：
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- 热压烧结则需要同时施加热量和压力。这种方法可使烧结温度大大低于传统烧结所需的温度（约低 100°C 至 150°C）。施加的压力有助于加快材料流动、重新排列和致密化。这使得致密化过程更加迅速，从而可以在更低的温度和更短的时间内获得完全致密的产品。使用的压力通常在 10 至 40 兆帕之间，具体取决于材料的强度。热压烧结的优势：
- 降低烧结温度，缩短烧结时间： 通过施加压力，热压烧结可降低烧结温度并缩短烧结时间，这有助于抑制晶粒生长并保持更精细的晶粒结构。
- 增强致密性： 同时施加热量和压力可促进接触、扩散和流动等传质过程，从而降低烧结体的孔隙率，提高密度。
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改善机械性能：
- 较低的烧结温度抑制了晶粒的生长，使烧结体的晶粒更细，机械强度更高。热压烧结的缺点：
- 设备和成本： 热压烧结所需的设备比传统烧结更为复杂和昂贵。
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规模和复杂性： 热压烧结通常仅限于较小的批量和较为简单的几何形状，因为对于较大或较复杂的形状而言，施加压力可能具有挑战性。
应用：
