渗碳是一种热处理工艺，通过增加金属零件表层的碳含量来提高其硬度和耐磨性。渗碳有五种主要方法，每种方法都有其独特的工艺和优点。
渗碳的 5 种方法是什么？
1.包装渗碳
填料渗碳是将金属零件放入装满碳粉的容器中。
然后将容器放入高温炉中加热，加热时间一般为 12 至 72 小时。
碳粉释放出碳，扩散到金属表层，增加其碳含量和硬度。
2.气体渗碳
在气体渗碳过程中，金属零件暴露在富含碳的气体环境中。
这些气体包括内热气体或合成内热气体，以及甲烷、丙烷或丁烷等碳氢化合物。
部件在炉中加热，温度约为 1600 华氏度至 1700 华氏度。
气体中的碳扩散到金属表面，形成硬化层。
3.液浴渗碳
液浴渗碳是将金属零件浸入液态渗碳剂的熔池中。
这些渗碳剂可以是熔盐或氰化物溶液。
熔池加热至高温，使液体中的碳扩散到零件表面。
这种方法通常用于小型复杂零件。
4.真空渗碳
真空渗碳又称低压渗碳（LPC），在受控真空环境中进行。
零件暴露在精确的富碳气体环境中。
与其他方法相比，真空渗碳具有更好的控制性和可重复性。
它还具有冶金和环保方面的优势。
5.等离子渗碳
等离子渗碳是利用等离子放电将碳引入金属零件表面。
将零件置于真空室中，通过施加高频电场产生等离子体。
碳氢化合物气体等离子体中的碳原子扩散到零件表面，导致渗碳。
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