传递模塑的优点是能够生产形状复杂、均匀一致的最终部件，缺点是可能产生过多的飞边、周期时间较长、装卸模具的劳动力增加。
传递模塑的优点：
- 形状复杂： 传递模塑可制造出其他方法难以实现的复杂形状。这是因为原材料是在压力作用下被迫进入模腔的，符合模具的复杂细节。
- 均匀性： 该工艺可确保最终部件的均匀性，这对部件的功能性和可靠性至关重要，尤其是在精密应用领域。
传递模塑的缺点：
- 闪光过多： 如果使用过多的橡胶或材料，会导致严重的飞边，即多余的材料从模腔中渗出。这种飞边不仅会造成浪费，还需要额外的努力才能去除，从而增加了整体生产时间和成本。
- 周期更长： 将浆料装入罐中、加热，然后将其转移到模腔的过程非常耗时。与其他成型工艺相比，这可能导致周期时间更长，影响整体生产效率。
- 劳动力增加： 工艺的复杂性，尤其是在装卸模具方面，需要更多的劳动力。这不仅增加了成本，还可能出现人为错误，影响最终产品的质量。
总之，虽然传递模塑技术具有高精度和制造复杂零件的能力，但它也面临着一些挑战，例如可能会产生过多的飞边、生产时间较长以及劳动力成本较高等。在决定传递模塑是否是最适合特定制造需求的方法时，必须仔细考虑这些因素。
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