知识 食品工程中有哪些不同类型的蒸发器?为您的产品选择合适的系统
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 2 周前

食品工程中有哪些不同类型的蒸发器?为您的产品选择合适的系统


在食品工程中,蒸发器主要根据它们将液态食品暴露于加热表面的方法进行分类。主要设计包括降膜、升膜、强制循环和刮板薄膜蒸发器,每种都适用于不同的产品特性,如粘度和热敏性。目标始终是有效地去除水分(以蒸汽形式),同时最大限度地减少对产品风味、颜色和营养价值的热损伤。

选择蒸发器最关键的因素不是设备的原始功率,而是其特定设计是否适合您产品的独特属性。选择是加工效率、能源成本和食品最终质量保存之间的直接权衡。

核心原则:平衡效率与质量

食品加工中的蒸发是一个微妙的平衡行为。您正在加热以去除水分,但同样的热量也会降解您试图浓缩的产品。

想象一下在家中用锅熬酱汁。如果使用高热,它会很快浓缩,但有烧焦底部并产生焦味的风险。如果使用低热,它会保留风味,但需要很长时间并消耗更多能量。工业蒸发器旨在大规模解决这个问题。

关键因素:停留时间

停留时间是食品产品在蒸发器内受热的时间。

对于牛奶、果汁或咖啡提取物等热敏产品,短停留时间对于防止煮熟的味道、褐变(美拉德反应)和维生素流失至关重要。

关键因素:产品粘度

粘度,或液体的稠度,决定了它流动的容易程度和传热能力。

随着水分的去除,产品变得更加浓缩,其粘度显著增加。蒸发器必须能够处理这种最终粘度,而不会影响流动或将产品烧焦到传热表面上。

食品工程中有哪些不同类型的蒸发器?为您的产品选择合适的系统

常见蒸发器设计解释

每种蒸发器设计都代表了管理停留时间、传热和粘度的不同策略。

降膜蒸发器 (FFE)

在FFE中,液体被泵送到一束长垂直管的顶部。它以薄而连续的薄膜形式沿着这些加热管的内壁向下流动。

这种设计创造了大的传热表面积,导致快速蒸发。由于薄膜通过重力快速通过管道,FFE提供了非常短的停留时间,使其成为热敏、低粘度液体的理想选择。

最适合:牛奶、果汁、咖啡提取物。

升膜蒸发器 (RFE)

RFE在结构上与FFE相似,但液体从加热管的底部进料。当液体沸腾时,形成的蒸汽气泡产生“蒸汽提升”,将剩余的液体向上推并从顶部排出。

这种设计机械上更简单,通常资本成本更低。然而,停留时间比FFE更长且控制较少,增加了敏感产品热降解的风险。

最适合:坚固、非敏感液体,如糖溶液或盐水,其中初始成本是主要因素。

强制循环蒸发器

这种设计专为具有挑战性的产品而设计。使用大容量泵以高速将液体强制通过热交换器。强烈的流速产生高湍流,这对于传热非常有利,最重要的是,防止悬浮固体沉降最大限度地减少加热表面上的结垢

由于沸腾不会发生在热交换器本身内部(由于静水压力),该系统可以处理高粘度液体和含有悬浮固体的液体,而不会烧焦。

最适合:番茄酱、果泥、果冻以及其他高粘度或易结垢的产品。

刮板薄膜蒸发器 (ATFE)

也称为刮板蒸发器,这些是针对极具挑战性产品最专业和最先进的设计。产品进入一个加热的圆筒,其中一组旋转的叶片或刮板不断将其铺展成一层超薄的湍流薄膜,紧贴壁面。

这种机械搅拌提供了卓越的传热,并允许系统处理极其粘稠或粘性强的材料。停留时间以秒计,使其非常适合最热敏、高价值的产品。

最适合:高浓度水果酱、糖果块和药用级提取物。

理解权衡

选择蒸发器是一个经济和技术决策,具有明显的权衡。

能源消耗

蒸发是食品加工中最耗能的单元操作之一。产生蒸汽的成本是一项重要的运营开支。

为了解决这个问题,工厂通常使用多效蒸发。在这种设置中,第一个蒸发器(“效”)产生的蒸汽被用作第二个效的加热介质,第二个效在较低的压力和温度下运行。这大大提高了热效率,但增加了初始资本投资。

资本成本与运营成本

设备复杂性与成本之间存在直接关系。简单的升膜蒸发器前期成本低,但可能效率低下或不适用于高价值产品。

刮板薄膜蒸发器具有非常高的资本成本,但其从难以处理的材料中生产出优质浓缩物的能力可能通过优质的最终产品获得投资回报。

产品结垢和清洁

当产品烧焦或沉淀在加热表面上时,称为结垢。结垢会隔离表面,大大降低传热效率,并需要停机进行清洁 (CIP)。

强制循环蒸发器明确设计用于最大限度地减少结垢,减少停机时间并保持一致的性能,这是番茄浓缩物等产品的关键因素。

为您的产品做出正确选择

您的最终决定必须以您的食品产品的性质和您的业务目标为指导。

  • 如果您的主要关注点是低粘度、热敏液体(如牛奶或果汁):您的最佳选择是降膜或板式蒸发器,以卓越的效率保持质量。
  • 如果您的主要关注点是高粘度液体或易结垢的浆料(如番茄酱):您必须使用强制循环蒸发器,以确保连续运行并防止烧焦。
  • 如果您的主要关注点是极其粘稠、粘性强且有价值的材料(如高端糖果):刮板薄膜蒸发器是唯一能够处理产品同时保护其质量的设计。
  • 如果您的主要关注点是简单、非敏感液体的低资本成本:升膜蒸发器是一个可行的起点。

通过将蒸发器的基本设计与您产品的特定特性对齐,您可以确保高效去除水分并保持最终质量。

总结表:

蒸发器类型 最适合(产品特性) 主要优点
降膜 (FFE) 低粘度、热敏液体(牛奶、果汁) 停留时间非常短,保持质量
升膜 (RFE) 非敏感、简单液体(糖溶液) 资本成本较低,机械结构简单
强制循环 高粘度、易结垢液体(番茄酱) 防止烧焦,处理悬浮固体
刮板薄膜 (ATFE) 极其粘稠、粘性强、高价值产品 停留时间最短,处理最难的材料

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