知识 热蒸发和电子束蒸发有什么区别?(5 个主要区别)
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 1个月前

热蒸发和电子束蒸发有什么区别?(5 个主要区别)

说到沉积薄膜,有两种常见的方法,即热蒸发和电子束蒸发。

热蒸发与电子束蒸发的 5 个主要区别

热蒸发和电子束蒸发有什么区别?(5 个主要区别)

1.加热方法

在热蒸发中,使用电阻 "舟 "来加热源材料。

高电流通过 "舟",使材料熔化并蒸发。

蒸发后的材料凝结在基底上形成薄膜。

电子束蒸发则是利用一束高能电子直接加热和蒸发源材料。

电子由钨丝产生,并加速射向目标材料,使其蒸发。

2.对材料的适用性

热蒸发非常适合需要较低熔化温度的材料。

这包括金属和非金属。

电子束蒸发可以处理温度较高的材料,如氧化物。

3.沉积速率

与热蒸发相比,电子束蒸发通常具有更高的沉积率。

这意味着使用电子束蒸发可以更快地实现薄膜涂层。

4.薄膜涂层

热蒸发产生的薄膜涂层密度较低。

而电子束蒸发可以获得更高密度的涂层。

这是由于不同的加热机制和电子束提供的更高能量。

5.杂质风险

由于坩埚被加热,热蒸发产生杂质的风险更大。

这会导致蒸发材料受到污染。

而电子束蒸发由于通过电子束直接加热源材料,因此可以获得纯度更高的薄膜。

继续探索,咨询我们的专家

正在寻找先进的薄膜沉积技术? 选择 KINTEK 的高品质实验室设备。

我们的电子束蒸发系统性能优越,具有更高的温度能力和更致密的涂层。

使用 KINTEK 提高沉积速率,获得精确结果。

现在就联系我们,提升您的研发项目。

相关产品

电子束蒸发石墨坩埚

电子束蒸发石墨坩埚

主要用于电力电子领域的一种技术。它是利用电子束技术,通过材料沉积将碳源材料制成的石墨薄膜。

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

钨和钼坩埚具有优异的热性能和机械性能,常用于电子束蒸发工艺。

电子束蒸发涂层无氧铜坩埚

电子束蒸发涂层无氧铜坩埚

电子束蒸发涂层无氧铜坩埚可实现各种材料的精确共沉积。其可控温度和水冷设计可确保纯净高效的薄膜沉积。

电子枪光束坩埚

电子枪光束坩埚

在电子枪光束蒸发中,坩埚是一种容器或源支架,用于盛放和蒸发要沉积到基底上的材料。

电子束蒸发涂层导电氮化硼坩埚(BN 坩埚)

电子束蒸发涂层导电氮化硼坩埚(BN 坩埚)

用于电子束蒸发涂层的高纯度、光滑的导电氮化硼坩埚,具有高温和热循环性能。

等离子体增强蒸发沉积 PECVD 涂层机

等离子体增强蒸发沉积 PECVD 涂层机

使用 PECVD 涂层设备升级您的涂层工艺。是 LED、功率半导体、MEMS 等领域的理想之选。在低温下沉积高质量的固体薄膜。

电子束蒸发涂层/镀金/钨坩埚/钼坩埚

电子束蒸发涂层/镀金/钨坩埚/钼坩埚

这些坩埚充当电子蒸发束蒸发出的金材料的容器,同时精确引导电子束以实现精确沉积。

镀铝陶瓷蒸发舟

镀铝陶瓷蒸发舟

用于沉积薄膜的容器;具有铝涂层陶瓷本体,可提高热效率和耐化学性。

石墨蒸发坩埚

石墨蒸发坩埚

用于高温应用的容器,可将材料保持在极高温度下蒸发,从而在基底上沉积薄膜。

陶瓷蒸发舟套装

陶瓷蒸发舟套装

它可用于各种金属和合金的气相沉积。大多数金属都能完全蒸发而不损失。蒸发筐可重复使用1。

钼/钨/钽蒸发舟

钼/钨/钽蒸发舟

蒸发舟源用于热蒸发系统,适用于沉积各种金属、合金和材料。蒸发舟源有不同厚度的钨、钽和钼,以确保与各种电源兼容。作为一种容器,它可用于材料的真空蒸发。它们可用于各种材料的薄膜沉积,或设计成与电子束制造等技术兼容。

有机物蒸发舟

有机物蒸发舟

有机物蒸发舟是在有机材料沉积过程中实现精确均匀加热的重要工具。


留下您的留言