烧结后氧化锆上出现白点的原因可能是用于给氧化锆着色的着色颜料涂抹或干燥不当。如果着色颜料在烧结前没有充分干燥，就会导致烧结炉加热元件寿命缩短和炉内污染等问题。
解释：
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着色过程： 牙科应用中使用的氧化锆通常需要着色，以与患者的天然牙色相匹配。这种着色可以由供应商进行，也可以在烧结前通过将氧化锆浸入着色液或涂上着色剂在内部进行。着色的效果和烧结后的外观会受到烧结温度和烧结曲线的影响。
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着色颜料的效果： 如果着色颜料在烧结前没有适当干燥，就会产生问题。颜料中的水分或残留物会导致窑炉的加热元件过早失效，特别是对水分敏感的 MoSi2 加热元件。这会导致局部加热不正常或元件本身损坏。
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烧结工艺： 烧结是将氧化锆从白垩状单斜结构转变为致密多四方晶态的关键步骤。这一过程包括将氧化锆加热到 1,100°C 至 1,200°C 的温度，使其收缩约 25%，并显著提高其强度和透光性。水分的存在或颜料使用不当会破坏这一过程，导致烧结不均匀和明显的白斑。
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遵守制造商说明的重要性： 为避免出现此类问题，在使用和干燥遮光颜料时必须遵守生产商的相关说明。适当的干燥可确保颜料固定在氧化锆上，并且在高温烧结过程中不会产生任何不良影响。
总之，烧结后氧化锆上的白斑很可能是由于着色颜料处理不当造成的，这就强调了精心准备和遵守烧结规程对获得最佳美观效果的重要性。
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