烧结是一种通过低于材料熔点的热量将粉末状材料压制成固体的工艺。该工艺利用原子在颗粒间的扩散，导致结合和致密化，从而形成具有更好机械性能的固体结构。
烧结工艺概述：
- 形成绿色部件： 将带有粘接剂的初级部件粉末混合物制成所需的形状。粘接剂（可以是水、蜡或聚合物）将粉末粘在一起，形成零件的形状。
- 粘接剂的蒸发： 烧制绿色部件时，粘接剂会蒸发或烧掉。
- 熔化和致密化： 然后，温度升高到足以使主颗粒受热到刚刚开始熔化，导致它们在表面熔化，或者中间粘接剂（如青铜）熔化并耦合在颗粒之间，使主成分粉末处于未改变的状态。
详细说明：
- 绿色部件的形成： 烧结的初始阶段是用粉末材料和粘接剂的混合物形成一个形状。这种粘合剂有助于在初始成型阶段保持零件的形状。常见的粘接剂包括蜡和聚合物，可提供临时的结构完整性。
- 粘接剂的蒸发： 在烧制过程中，粘接剂会被去除。通常是通过将零件加热到一定温度，使粘接剂蒸发或烧掉，留下压实的粉末结构。
- 熔化和致密化： 去除粘接剂后，将零件进一步加热到低于主材料熔点的温度。这种加热有利于原子在颗粒边界的扩散，导致颗粒焊接并形成致密、坚固的结构。在此过程中，原生颗粒可能会轻微熔化，或者中间粘合剂（如青铜）熔化，然后在颗粒之间起到桥梁作用，在不改变原生材料成分的情况下增强其内聚力。
改善机械性能：
烧结可形成致密的内聚结构，从而提高材料的机械性能。这种致密化过程可提高烧结产品的强度、硬度和耐磨性。受控的加热和扩散机制有助于形成既坚固又精确的结构，使烧结成为生产具有高机械完整性的复杂零件的重要方法。量身定制的材料成分：
烧结可以用多种材料制造复杂的零件。通过仔细控制初始混合粉末的成分和烧结条件，可以定制最终产品的性能。这种能力对于需要零件具有特定机械、热或电气性能的行业尤其有用。
应用和重要性：
