PVD 电镀又称物理气相沉积，是一种利用气化和冷凝将小层材料沉积到表面的涂层工艺。该工艺首先将物品放置在真空室中，用涂层材料的离子或原子对其进行轰击。然后，这些原子与表面结合，形成一层持久而有弹性的涂层。
传统电镀是将物品浸入溶液中，然后施加电流沉积涂层，而 PVD 电镀则不同，它是在真空环境中进行的。这样可以更好地控制沉积过程，从而获得更加均匀一致的涂层。
与传统的电镀方法相比，PVD 电镀有几个优点。首先，它能产生薄而耐磨的涂层。洛氏硬度测量结果表明，PVD 电镀的硬度与传统电镀不相上下，因此适用于对耐用性要求较高的应用场合。
此外，PVD 电镀还能更好地脱模，这对模具尤其有利。涂层有助于减少摩擦，提高成型零件的脱模性，从而提高加工效率，降低模具损坏的风险。
此外，PVD 电镀还提供了多种涂层材料选择。各种金属可用于在不同表面形成薄膜和涂层，从而实现应用的定制化和多功能性。
总体而言，PVD 电镀在耐用性和美观性方面改变了游戏规则。与传统的电镀方法相比，它能提供持久耐用、外观精美的涂层，并能提高性能。
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