PVD（物理气相沉积）涂层前的清洁过程对于确保涂层的质量和附着力至关重要。它包括几个步骤：
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清洁基底:第一步是清洁基底，即待镀膜的材料。这一过程包括清除表面的污垢、碎屑和其他污染物。使用的方法包括机械清洗（如刷洗或喷砂）和化学清洗（如使用溶剂或清洁剂）。通常采用超声波清洗，在清洗溶液中使用高频声波产生空化气泡，从而使污染物脱落。这一步骤至关重要，因为任何杂质都会对涂层的质量和附着力产生不利影响。
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预处理:清洗后，对基材进行预处理，以增强涂层的附着力。这可能涉及阳极氧化或等离子蚀刻等工艺，这些工艺会使基材表面变得粗糙，从而使涂层更有效地附着。在某些情况下，不锈钢或钛等基材可以直接镀膜，但其他基材可能需要镀镍或铬，以确保表面光滑并提供额外的耐腐蚀性。
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检查和表面处理:在镀膜之前，要对物品进行检查，以确保其适合所需的表面处理。根据所需的表面处理（如抛光、缎面、哑光），必须对表面进行相应的准备。例如，如果需要镜面效果，基材必须已经高度抛光。
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最后冲洗:在完成清洁和预处理后，要对部件进行彻底漂洗，以去除残留的清洁剂或污染物。通常使用去离子水冲洗系统进行冲洗，以确保表面完全清洁，为涂层做好准备。
这些步骤共同确保 PVD 涂层能很好地附着在基材上，并达到所需的质量和外观标准。正确的清洁和准备对于 PVD 涂层的使用寿命和性能至关重要。
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